簡(jiǎn)要描述:TCU-無(wú)錫冠亞導熱油溫控系統SR-80NSH,用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復的溫度控制,可實(shí)現-120度~300度控溫,避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
設備介質(zhì)溫度范圍 | -120~250度 (根據需方提供冷源熱源決定較大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行較寬溫度范圍) | ||||
SR-N | 一組冷卻換熱器,一組加熱換熱器,通過(guò)比例調節閥控制冷熱量進(jìn)入到換熱器,再通過(guò)統一介質(zhì)輸入到反應釜夾套進(jìn)行換熱控溫,系統內置有膨脹罐 | ||||
SR-NS | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
SR-NH | 具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
SR-NSH | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹(shù)算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線(xiàn)顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過(guò)載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執行閥件 | 電動(dòng)比例調節閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
TCU-無(wú)錫冠亞導熱油溫控系統SR-80NSH
TCU-無(wú)錫冠亞導熱油溫控系統SR-80NSH
導熱油溫控系統配套反應釜控制難點(diǎn)問(wèn)題分析
導熱油溫控系統配套反應釜控制難點(diǎn)問(wèn)題主要有:
導熱油溫控系統配套反應釜非線(xiàn)性、延遲性和復雜性
化工反應進(jìn)行過(guò)程中,傳熱系數發(fā)生不規則的非線(xiàn)性的變化,同時(shí)很容易受到外界環(huán)境變化的影響,加上反應時(shí)增益的變化趨和方向是不同的,致使反應釜成為一個(gè)非線(xiàn)性系統。
由于反應釜體積大、熱容量也很大,并且時(shí)刻伴隨著(zhù)吸熱和放熱反應,所以在數據采集時(shí)導致純滯后時(shí)間延長(cháng)。
在反應釜化工生產(chǎn)聚合反應過(guò)程中,隨著(zhù)化工原料的反應,往往會(huì )伴隨著(zhù)相變過(guò)程、物質(zhì)轉換等化學(xué)反應、吸熱放熱等物理反應和熱量傳遞等過(guò)程,所以致使化工生產(chǎn)是一個(gè)十分復雜的過(guò)程。
導熱油溫控系統配套反應釜難控性
由于在化工反應過(guò)程中會(huì )不斷伴隨著(zhù)放熱過(guò)程,導致釜內熱量分布不均勻,如果不及時(shí)將其放出,則會(huì )使釜內溫度直線(xiàn)上升,較終導致反應釜因溫度不均局部過(guò)熱而出現“聚爆”危險;相反,如果多余熱量放出過(guò)多會(huì )使反應溫度下降,達不到反應溫度,直接影響較終產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此對反應過(guò)程溫度的控制是一個(gè)難點(diǎn)。
導熱油溫控系統配套反應釜控制技術(shù)的現狀與發(fā)展趨勢
化工生產(chǎn)所用的反應器中,反應釜是常用的反應設備。,操作員工通過(guò)觀(guān)測現場(chǎng)的過(guò)程控制儀表來(lái)衡量控制參數的好壞,然后根據實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行人工操作改變控制策略。由此看來(lái)人工手動(dòng)操作不僅具有很大的勞動(dòng)強度,而且控制精度很低,直接影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?;どa(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境復雜,操作不當很容易引發(fā)安全事故。
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