制藥vocs冷凝回收裝置是如何三級冷凝處理的

制藥vocs冷凝回收裝置是如何三級冷凝處理的

常溫下油氣沿油氣管道送入制藥vocs冷凝回收裝置的冷凝單元，壓縮機和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，當地下儲油罐內的氣壓升高到設定的壓力值(根據實(shí)際情況設定壓力值)并且持續幾秒，系統自動(dòng)開(kāi)始運行。

　　制藥vocs冷凝回收裝置直接進(jìn)入冷凝單元進(jìn)行多級冷凝：先經(jīng)預冷器被冷卻，冷凝出部分油和水，然后進(jìn)入1級冷凝箱被冷卻，再析出一部分油，再進(jìn)入二級冷凝箱被冷卻，進(jìn)一步析出一部分油，至此大部分的組分被冷凝液化析出，進(jìn)入設備的儲油罐內。分離出油后的低溫貧油氣體再依次回到1級冷凝箱、回熱交換器進(jìn)行回熱交換，至此，完成了氣路的冷量回收利用。同時(shí)，每1級冷場(chǎng)出油管路上均設有利用制冷系統壓縮機排出的過(guò)熱蒸汽將油溫升至冰點(diǎn)以上，解決了油冷回收問(wèn)題，且每1級出油管不會(huì )產(chǎn)生冰堵或凝結現象。制藥vocs冷凝回收裝置制冷系統的所有制冷量全部用于克服油氣從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的汽化潛熱，無(wú)多余的冷量浪費。

　　制藥vocs冷凝回收裝置中未能被冷凝處理的低濃度油氣，進(jìn)入到吸附系統，吸附系統由兩吸附罐進(jìn)行吸附——脫附——清掃過(guò)程，在常壓下A罐吸附原料中的剩余油氣組分、當吸附飽和后、系統自動(dòng)切入B罐進(jìn)行吸附處理，同時(shí)A罐進(jìn)行真空脫附使吸附劑獲得再生，脫附出的油氣進(jìn)入設備自帶的集油罐進(jìn)行吸收，未被吸收的少量油氣進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，經(jīng)過(guò)吸附系統分離出來(lái)的達標尾氣經(jīng)阻火器排空。

　　進(jìn)入油氣吸附系統之后，油氣首*入A吸附罐（A和B兩罐交替輪換吸附）。油氣混合氣體中的碳氫化合物被吸到活性炭粒子表面，并在大氣條件下停留在那里?；旌蠚怏w中的空氣成分不受活性炭的影響，通過(guò)活性炭之后進(jìn)入大氣。在吸附過(guò)程中，油氣吸附在活性炭的表面。