有機廢氣主要來(lái)源于石油化工、電子制造及汽車(chē)尾氣等，某些有機廢氣具有很強的毒性或致癌性，嚴重威脅著(zhù)給人類(lèi)的生命和健康，VOCs包含有多種有機物，通常是指常溫常壓下容易揮發(fā)的有機化合物，如苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。

　　裝卸區vocs冷凝回收裝置對于可資源化的有機廢氣采用吸附-再生-回收的工藝，對于不可回收有機廢氣可采用吸附-濃縮-燃燒工藝，結合這些有機廢氣的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了系列特種吸附材料和應用工藝，可實(shí)現各類(lèi)VOCs的有效治理和資源回收。

　　目前，無(wú)錫冠亞有機廢氣治理工程的相關(guān)技術(shù)主要有以下幾種：

　　1、吸附法：采用顆?；钚蕴?活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機溶劑。依據據脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮氣脫附-溶劑回收技術(shù)。

　　優(yōu)點(diǎn)：適用于低濃度的各種污染物;活性炭?jì)r(jià)格不高，能源消耗低，應用起來(lái)比較經(jīng)濟;通過(guò)脫附冷凝可回收溶劑有機物;應用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用;活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩定性較高。

　　2、膜分離法：有機廢氣進(jìn)入壓縮機壓縮后進(jìn)入冷凝器中冷凝，其中冷凝下來(lái)的有機物可以回收，余下未冷凝的部分通過(guò)膜分離單元分成兩股，一部分回流至壓縮機，另一部分直接從系統中排出。為保證滲透過(guò)程的進(jìn)行，膜的進(jìn)料側壓力需高于滲透后氣流的側壓力。

　　3、液體吸收法：是利用液體吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理而達到處理有機廢氣的目的。通常為強化吸收效果用液體石油類(lèi)物質(zhì)、表面活性劑和水組成的混合液來(lái)作為吸收液。這種吸收劑具有無(wú)毒不污染，捕集后解吸率高，回收節省能源，可反復使用的優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)于有機廢氣治理工程，單一的技術(shù)很難達到國家現在的排放標準。無(wú)錫冠亞建議針對不同的廢氣進(jìn)行相應的處理，將不同的技術(shù)相結合會(huì )達到更好的效果。