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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】工業(yè)過(guò)盈配合設備三種處理方法介紹,主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼,冷作模具和模具配件的應用,該工業(yè)冷處理箱可以顯著(zhù)提升工件的硬度及強度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內應力分布,提高疲勞強度,提高工件的耐腐蝕性能。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
---|---|---|---|
輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
型號 | GY-A228N | GY-A250N | GY-A2A10N | GY-A350N | GY-A3A10N | GY-A550N | GY-A5A10N |
有效容積 | 280L | 500L | 1000L | 500L | 1000L | 500L | 1000L |
內膽尺寸 cm | 80*60*60 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 |
開(kāi)門(mén)方式 | 上開(kāi)門(mén)(臥式) | ||||||
承載能力 | 150kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg |
設計的承載能力比標準承載能力大1倍,(制冷系統是按照標準承載設計,當目標工件重量大于標準承載時(shí),降溫速率會(huì )降低) | |||||||
溫度范圍 | -120℃~20℃ | -135℃~0℃ | -150℃~0℃ | ||||
制冷能力 | 0.7kW -110℃ | 1kW -110℃ | 2kW -110℃ | 1kW -125℃ | 2kW -125℃ | 1kW -140℃ | 2kW -140℃ |
溫度均勻性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
加熱功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW |
鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護,加獨立溫度限制器保護 | |||||||
降溫 | (25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-110度約1.5小時(shí));(25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-140度約2小時(shí)); | ||||||
設備會(huì )因為環(huán)境溫度變化,降溫速率會(huì )略有不同 | |||||||
控制方式 | 西門(mén)子S7 PLC | ||||||
溫度顯示 | 7寸彩色觸摸屏、顯示設定溫度、測量溫度 | ||||||
溫度記錄 | 溫度曲線(xiàn)記錄,U盤(pán)數據導出,格式為excel表格,故障記錄 | ||||||
箱體內部循環(huán)風(fēng) | 2100m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h |
開(kāi)門(mén)時(shí),內部循環(huán)風(fēng)機自動(dòng)關(guān)閉,在觸摸屏畫(huà)面上會(huì )顯示處于開(kāi)門(mén)狀態(tài) | |||||||
壓縮機 | 艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾 | ||||||
中間換熱器 | 高力板式換熱器/丹佛斯 | ||||||
干燥過(guò)濾器 | 艾默生/丹佛斯 | ||||||
膨脹閥 | 艾默生電子膨脹閥 | ||||||
蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷,有水冷輔助功能(確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力) | ||||||
保溫方式 | 聚氨酯發(fā)泡保溫,保溫層150mm , 內嵌有真空板 | ||||||
安全保護 | 具有自我診斷功能;相序斷相保護、漏電保護器、制冷機過(guò)載保護;高低壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置、獨立溫度限制高溫保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||||
材質(zhì) | 設備外殼為冷軋板噴塑、內膽為SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||||
制冷劑 | 冠亞公司混合制冷劑 | ||||||
外型尺寸 cm | 220*115*115 | 270*120*120 | 310*130*125 | 290*120*120 | 320*130*125 | 300*120*120 | 330*130*125 |
電源 380V 50HZ | 12kW | 16.5kW | 20kW | 18kW | 25kW | 23kW | 30kW |
重量 | 570kg | 680kg | 850kg | 750kg | 900kg | 800kg | 980kg |
選配 | 高溫到+80度及控溫精度±0.5℃;輸入功率會(huì )變化 | ||||||
選配 | 控溫精度±0.5℃ | ||||||
選配 | 程序設定升降溫,滿(mǎn)足冷處理需求工藝(可設定5個(gè)程序,每個(gè)程序可分45段步驟) | ||||||
選配 | 內門(mén)設計,取小工件時(shí)減少冷量損失(設計溫度不高于60度設備可以選配) | ||||||
選配 | 外殼SUS304拉絲板 | ||||||
選配 | 直徑50mm電纜孔 | ||||||
選配 | 電加熱真空玻璃觀(guān)察窗(帶照明) 200mm*300mm | ||||||
選配 | 低溫自動(dòng)除霜(可根據實(shí)際需求設計1次/時(shí)或手動(dòng)按鈕除霜),(確保在較頻繁開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)能長(cháng)時(shí)間低溫工作) |
工業(yè)過(guò)盈配合設備三種處理方法介紹
工業(yè)過(guò)盈配合設備三種處理方法介紹
通常,工業(yè)過(guò)盈配合設備的方法不同,其性能改善的效果也不盡相同。大體可分為整體熱處理、外表熱處理和化學(xué)熱處理三大類(lèi)。
一、整體熱處理
1、退火是將工件加熱到合適的溫度根據資料和工件的尺寸選用不一樣的保溫時(shí)間然后進(jìn)行冷卻,目的是使金屬內部達到或接近平衡為進(jìn)一步的淬火做好備。
2、正火是將工件加熱到一定的溫度后在空氣中冷卻正火的作用同退火類(lèi)似常用于改善材料的切削功能也有時(shí)用于對一些需求不高的零件作為結尾熱處理。
3、淬火是將工件加熱高溫后,在水、油或其它無(wú)相鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬但容易變脆。
4、為了降低鋼件的脆性將淬火后的鋼件在高于室溫而低于某一適當的溫度,進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的保溫再進(jìn)行冷卻這種技術(shù)稱(chēng)為回火。
二、外表熱處理
1、外表熱處理是只加熱工件表層以改動(dòng)其表層力學(xué)功能的金屬熱處理技術(shù)。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內部運用的熱源須具有高的前能量密度即在單位面積的工件上給予的熱能使工件表層或部分能短時(shí)或瞬時(shí)到達高溫。外表熱處理的首要辦法有火焰淬火和感應加熱熱處理常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。
三、化學(xué)熱處理
化學(xué)熱處理是通過(guò)改動(dòng)工件表層化學(xué)成分、安排和功能的金屬熱處理技術(shù)?;瘜W(xué)熱處理與外表熱處理不一樣之處是后者改動(dòng)了工件表層的化學(xué)成分?;瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱保溫較長(cháng)時(shí)刻然后使工件表層進(jìn)入碳、氮、和鉻等元素。進(jìn)入元素后有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理技術(shù)加淬火及回火。
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