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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】工業(yè)低溫裝配冷箱能達到的效果如下,主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼,冷作模具和模具配件的應用,該工業(yè)冷處理箱可以顯著(zhù)提升工件的硬度及強度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內應力分布,提高疲勞強度,提高工件的耐腐蝕性能。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
---|---|---|---|
輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
型號 | GY-A228N | GY-A250N | GY-A2A10N | GY-A350N | GY-A3A10N | GY-A550N | GY-A5A10N |
有效容積 | 280L | 500L | 1000L | 500L | 1000L | 500L | 1000L |
內膽尺寸 cm | 80*60*60 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 |
開(kāi)門(mén)方式 | 上開(kāi)門(mén)(臥式) | ||||||
承載能力 | 150kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg |
設計的承載能力比標準承載能力大1倍,(制冷系統是按照標準承載設計,當目標工件重量大于標準承載時(shí),降溫速率會(huì )降低) | |||||||
溫度范圍 | -120℃~20℃ | -135℃~0℃ | -150℃~0℃ | ||||
制冷能力 | 0.7kW -110℃ | 1kW -110℃ | 2kW -110℃ | 1kW -125℃ | 2kW -125℃ | 1kW -140℃ | 2kW -140℃ |
溫度均勻性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
加熱功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW |
鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護,加獨立溫度限制器保護 | |||||||
降溫 | (25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-110度約1.5小時(shí));(25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-140度約2小時(shí)); | ||||||
設備會(huì )因為環(huán)境溫度變化,降溫速率會(huì )略有不同 | |||||||
控制方式 | 西門(mén)子S7 PLC | ||||||
溫度顯示 | 7寸彩色觸摸屏、顯示設定溫度、測量溫度 | ||||||
溫度記錄 | 溫度曲線(xiàn)記錄,U盤(pán)數據導出,格式為excel表格,故障記錄 | ||||||
箱體內部循環(huán)風(fēng) | 2100m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h |
開(kāi)門(mén)時(shí),內部循環(huán)風(fēng)機自動(dòng)關(guān)閉,在觸摸屏畫(huà)面上會(huì )顯示處于開(kāi)門(mén)狀態(tài) | |||||||
壓縮機 | 艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾 | ||||||
中間換熱器 | 高力板式換熱器/丹佛斯 | ||||||
干燥過(guò)濾器 | 艾默生/丹佛斯 | ||||||
膨脹閥 | 艾默生電子膨脹閥 | ||||||
蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷,有水冷輔助功能(確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力) | ||||||
保溫方式 | 聚氨酯發(fā)泡保溫,保溫層150mm , 內嵌有真空板 | ||||||
安全保護 | 具有自我診斷功能;相序斷相保護、漏電保護器、制冷機過(guò)載保護;高低壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置、獨立溫度限制高溫保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||||
材質(zhì) | 設備外殼為冷軋板噴塑、內膽為SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||||
制冷劑 | 冠亞公司混合制冷劑 | ||||||
外型尺寸 cm | 220*115*115 | 270*120*120 | 310*130*125 | 290*120*120 | 320*130*125 | 300*120*120 | 330*130*125 |
電源 380V 50HZ | 12kW | 16.5kW | 20kW | 18kW | 25kW | 23kW | 30kW |
重量 | 570kg | 680kg | 850kg | 750kg | 900kg | 800kg | 980kg |
選配 | 高溫到+80度及控溫精度±0.5℃;輸入功率會(huì )變化 | ||||||
選配 | 控溫精度±0.5℃ | ||||||
選配 | 程序設定升降溫,滿(mǎn)足冷處理需求工藝(可設定5個(gè)程序,每個(gè)程序可分45段步驟) | ||||||
選配 | 內門(mén)設計,取小工件時(shí)減少冷量損失(設計溫度不高于60度設備可以選配) | ||||||
選配 | 外殼SUS304拉絲板 | ||||||
選配 | 直徑50mm電纜孔 | ||||||
選配 | 電加熱真空玻璃觀(guān)察窗(帶照明) 200mm*300mm | ||||||
選配 | 低溫自動(dòng)除霜(可根據實(shí)際需求設計1次/時(shí)或手動(dòng)按鈕除霜),(確保在較頻繁開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)能長(cháng)時(shí)間低溫工作) |
工業(yè)低溫裝配冷箱能達到的效果如下
工業(yè)低溫裝配冷箱能達到的效果如下
1、殘余奧氏體的影響淬火后奧氏體在常溫下不能*轉變?yōu)轳R氏體,如D2材料在正常淬火后不能轉變的殘余奧氏體可達20,而在回火中,殘余奧氏體的量幾乎不發(fā)生變化,但在模具的后加工及使用中,如磨削、電加工、高速沖壓中的摩擦發(fā)熱,卻很容易導致殘余奧氏體進(jìn)一步轉變,由于新生的馬氏體脆性大,因而使模具的耐沖擊性能惡化。同時(shí),由于奧氏體與馬氏體的容積比不一樣,殘余奧氏體量的不穩定將帶來(lái)模具尺寸的不穩定,包括線(xiàn)切割定位精度的流失,孔徑垂直度的下降,導致夾線(xiàn),也包括模具使用及存放中精度的變化。
2、殘余應力的影響模具淬火的殘余應力來(lái)源于兩個(gè)方面:一為加熱及冷卻不均勻產(chǎn)生的體積應力;二為馬氏體轉變產(chǎn)生的組織應力。這兩種殘余應力一般均為拉應力,這種殘余拉應力的存在降低了模具的實(shí)際承載能力,也就是降低了模具的疲勞壽命。殘余應力的存在會(huì )使模具受外力作用時(shí),尺寸容易發(fā)生變化。
3、材料在淬火過(guò)程中發(fā)生奧氏體向馬氏體轉變,由于馬氏體的容積大,因而在材料內部造成的壓應力,使得奧氏體向馬氏體轉變與越來(lái)越困難,導致轉變進(jìn)行不下去,剩余的奧氏體即稱(chēng)為殘余奧氏體,這是在室溫條件下發(fā)生的變化。如果轉變的環(huán)境溫度下降,會(huì )導致馬氏體的體積發(fā)生收縮,其對周邊的壓應力就會(huì )減小,這樣殘余奧氏體的轉變又得以進(jìn)行,深冷處理的機理就在于此。
4、殘余奧氏體幾乎全部轉變?yōu)轳R氏體,模具的硬度得到提高;
5、耐磨性提高;
6、殘留應力下降;
7、室溫變化引起的模具尺寸的線(xiàn)性變化比常規處理可減少三分之二,有利于模具高精度尺寸的保持;
8、沖切口的壽命明顯提高,可顯著(zhù)降低模具的使用成本。
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