vocs冷凝回收裝置冷凝工藝原理

將揮發(fā)vocs氣體導入到設備冷箱（裝置設置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區，跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。部分連續生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝｛一側冰堵后，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝，同時(shí)冰堵側做融霜處理）。

制冷原理：壓縮機制冷－制冷系統工作時(shí)由壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器被冷凝成高壓過(guò)冷液體，經(jīng)膨脹閥節流降壓變成低溫低壓的汽清兩相混和物進(jìn)入蒸發(fā)器｛一換熱器、二換熱器、三換熱器），制冷荊在其內吸收通過(guò)蒸發(fā)器的導熱介質(zhì)的熱量進(jìn)行自身氣化，制冷劑充分氣化后再被E縮機吸入壓縮室進(jìn)入下輪循環(huán)。

VOCs深冷冷凝回收-油氣冷凝裝置

VOCs深冷冷凝回收-油氣冷凝裝置

　　隨著(zhù)經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們越來(lái)越意識到在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中產(chǎn)生的污水、廢氣、垃圾等嚴重損害人類(lèi)賴(lài)以生產(chǎn)的環(huán)境。其中工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水如不經(jīng)過(guò)處理達標排放，對環(huán)境及人們生活健康產(chǎn)生嚴重的危害。這時(shí)候VOCs深冷冷凝回收就很有必要，那么其他常見(jiàn)的還有幾種處理措施呢？

　　一、活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收裝置

　　此裝置采用活性炭變溫吸附技術(shù)，其處理效率高，但受到其處理的油氣組分的影響，多用于化學(xué)品的油氣回收。特別適用于排放標準要求嚴格，用其他回收方法難以達到要求的油氣回收場(chǎng)合。

　　如：化學(xué)品裝卸車(chē)、各類(lèi)化學(xué)品儲罐區大小“呼吸氣”、船等場(chǎng)合的油氣回收。

　　二、活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收工藝技術(shù)原理

　　此技術(shù)以活性炭纖維（顆粒）為吸附劑，油氣先通過(guò)冷卻器進(jìn)行降溫，然后進(jìn)入活性炭纖維（顆粒）吸附箱，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經(jīng)過(guò)變溫脫附，富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來(lái)后進(jìn)入冷凝器。

　　液態(tài)化學(xué)品進(jìn)入儲罐，凈化后的尾氣達標經(jīng)排氣管排放。

　　三、活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收工藝系統結構

　　本工藝系統包括：吸附系統、變溫脫附系統、回收系統、冷凝系統、自控系統。

　　四、活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收裝置特點(diǎn)及優(yōu)勢

　?。?/span>1）高品質(zhì)、率地回收尾氣中的有機物

　?。?/span>2）活性炭纖維（顆粒）裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價(jià)。

　?。?/span>3）環(huán)境效益與經(jīng)濟效益顯著(zhù)，投資回收期短。

　?。?/span>4）裝置緊湊，占地少，結構巧妙，氣阻小，運轉能耗低。

　?。?/span>5）全自動(dòng)運行，操作簡(jiǎn)單，便于維修，運轉安全

（6）適用范圍比較廣。