簡(jiǎn)要描述:500升反應釜制冷器-30~300度連續控溫,解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機
解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,
用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制
或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-625 SUNDI-625W | SUNDI-635 SUNDI-635W | SUNDI-655 SUNDI-655W | SUNDI-675 SUNDI-675W | SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W | SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+250℃ | ||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
-20℃ | 2 | 3 | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | 38 | |
-40℃ | 0.95 | 1.45 | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | 23 | |
-55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 | |
流量壓力max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | |||||||
壓縮機 | 法國泰康全封閉活塞壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | ||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | ||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 900L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2100L/H 1.5bar~4bar | 3000L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8.5m³/H 1.5bar~4bar | 14m³/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸(風(fēng)) cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | / | / | / | |
外型尺寸(水) cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 100*95*185 | 150*100*185 | 205*145*205 | |
隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 80*145*185 | 100*175*185 | 205*145*205 | |
重量kg | 205 | 225 | 300 | 340 | 380 | 380 | 980 | 1350 | |
電源 380V50HZ | 5kW max | 7.5kW | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | 61kW |
500升反應釜制冷器-30~300度連續控溫
500升反應釜制冷器-30~300度連續控溫
500升反應釜制冷器在冷卻結晶是工業(yè)結晶中較常見(jiàn)的一種結晶方式,在冷卻結晶中,反應釜內的溫度是影響結晶過(guò)程的一個(gè)重要因素。準確的溫度控制不僅關(guān)乎結晶產(chǎn)品的質(zhì)量,也是批次結晶過(guò)程中產(chǎn)品可重復生產(chǎn)的保證。
由于500L反應釜溫度變化是一個(gè)典型的大時(shí)滯和大慣性的積分響應過(guò)程,采用傳統的線(xiàn)性系統控制方法難以實(shí)現準確的升溫和降溫操作。為了解決這個(gè)問(wèn)題,以500升冷卻結晶反應釜為研究對象,研制了一個(gè)溫度控制裝置,能實(shí)現對溫度調節過(guò)程的準確控制。
500升反應釜制冷器利用循環(huán)浴油與反應釜熱交換的方式改變反應釜內溫度。以加熱管和壓縮機作為溫度控制裝置的主要執行機構,對循環(huán)浴油進(jìn)行加熱和制冷。
為了辨識結晶反應釜溫度響應的動(dòng)態(tài)特性,采用階躍響應實(shí)驗,提出了利用衰減因子對階躍響應輸出進(jìn)行拉普拉斯變換,從而能有效地估計系統頻率響應,由此建立了一個(gè)擬合帶時(shí)滯參數的積分型傳遞函數模型的辨識算法。500升反應釜制冷器為了克服傳統PID控制方法在控制大時(shí)滯、大慣性的積分對象時(shí)容易出現過(guò)大超調和震蕩的問(wèn)題,設計了一個(gè)兩自由度內??刂品桨?,可以實(shí)現設定點(diǎn)跟蹤控制和抗擾控制的解耦調節,并且結合實(shí)際工程情況,給出了控制器參數的整定方法,使系統的設定點(diǎn)跟蹤性能和抗擾性能分別達到工作要求。500升反應釜制冷器進(jìn)行升溫和降溫控制實(shí)驗,該控制方法能取得較好的設定點(diǎn)跟蹤性能和抗擾性能。
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