簡(jiǎn)要描述:電池包水冷系統,高效板式熱交換器冷水機組,新能源電池/電機測試用設備采用全密閉管道式設計,高效板式熱交換器, 應用于對新能源電池、電機測試中的升降溫、恒溫控制,尤其適合在測試過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 冷卻方式 | 水冷式 |
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價(jià)格區間 | 面議 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
儀器種類(lèi) | 一體式 | 應用領(lǐng)域 | 石油,電子,制藥,汽車(chē),電氣 |
無(wú)錫冠亞新能源電池水冷機
結合高低溫試驗箱與防凍液制冷加熱流量系統,
為新能源汽車(chē)電池包等
提供高溫低溫防凍液及防凍液的流量、壓力控制和1000L高低溫試驗環(huán)境。
可以實(shí)現電池包等處于高度環(huán)境中做試驗,
并且為電池包提供高溫、低溫、控制流量、壓力等需求。
溫度實(shí)現-40度~130度防凍液溫度,
防凍液流量控制2~20L/min ,環(huán)境箱提供-45度~100度。
型號 | KRYP-15W KRYP-15 | KRYP-25W KRYP-25 | KRYP-38W | KRYP-60W | |
溫度范圍 | -40℃~135℃ | -40℃~135℃ | -40℃~135℃ | -40℃~135℃ | |
罐內容積 | 60L | 100L | 200L | 300L | |
加熱功率 | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
制 冷 量 | 135℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW |
20℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
0℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
-20℃ | 10kW | 16kW | 26kW | 37kW | |
-35℃ | 4kW | 6.5kW | 10kW | 15kW | |
溫控精度 | ±0.3℃ | ||||
系統壓力顯示 | 制冷系統壓力采用指針式壓力表實(shí)現(高壓、低壓) 循環(huán)系統壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | ||||
控制器 | 西門(mén)子PLC,模糊PID控制算法 | ||||
通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | ||||
設備內部溫度反饋 | 設備罐內部溫度、制冷系統冷凝溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設備有) | ||||
加熱 | 指系統大的加熱輸出功率(根據各型號) 加熱器有三重保護,獨立溫度限制器,確保加熱系統安全 加熱功率10kW采用調壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線(xiàn)性控制 | ||||
制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態(tài)下),實(shí)際工況需要考慮環(huán)境散熱,請適當放大,并且做好保溫措施。 | ||||
高溫降溫模塊 | 可以從高溫150度降溫模塊 | ||||
循環(huán)泵流量、壓力 | 采用冠亞磁力驅動(dòng)泵/德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | ||||
max | 110L/min 2.5BAR | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 300L/min 2.5BAR | |
電源 380V50HZ | 24kW max | 38kW max | 58kW max | 95kW max | |
外型尺寸(風(fēng)冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | / | / | |
外型尺寸(水冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | 100*150*185 | 145*205*205 | |
壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機 | ||||
蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS板式換熱器/高力板式換熱器 | ||||
制冷附件 | 艾默生/丹佛斯品牌 干燥過(guò)濾器、壓控、油分離器等 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯熱力膨脹閥/艾默生電子膨脹閥 | ||||
操作面板 | 7寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示EXCEL 數據導出 | ||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;相序斷相保護器、冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||
電子泵用接口 | DN50 PN10 RF | DN65 PN10 RF | DN80 PN10 RF | DN100 PN10 RF | |
水冷型 W | 帶W型號為水冷型 | ||||
水冷冷凝器 | 套管式換熱器 | ||||
冷卻水 32度 | 7m³/H | 12m³/H | 17m³/H | 24m³/H | |
外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 (標準顏色7035) | ||||
溫度擴展 | -40℃~150℃ |
電池包水冷系統,高效板式熱交換器冷水機組
電池包水冷系統,高效板式熱交換器冷水機組
新能源汽車(chē)如果不能在車(chē)輛行駛過(guò)程中及時(shí)帶走熱量,勢必會(huì )影響電池的工作性能和使用壽命,甚至可能給行車(chē)安全帶來(lái)大的隱患。對鋰離子電池而言,高溫加速動(dòng)力電池電、隔板等部件的老化。同時(shí)溫度不均衡將增大電池組間的物性差異性,從而破壞電池之間的一致性,造成單體電池間的性能不匹配,較終使整組電池提前失效。溫度過(guò)低充電時(shí)會(huì )引發(fā)鋰離子還原成金屬鋰枝晶體,易刺穿電池內部隔膜,引發(fā)電車(chē)內部短路,存在安全隱患。因此,有效的電池組熱管理(BTM)是混合動(dòng)力汽車(chē)(HEV)在不同環(huán)境條件及工況下*的工作,也是動(dòng)力電池良好循環(huán)壽命和安全工作的保障。
電池包水冷系統熱管理方式動(dòng)力電池熱管理從性質(zhì)上可以分為降溫過(guò)程熱管理和升溫過(guò)程熱管理。升溫熱管理就是當電池所處的環(huán)境溫度過(guò)低時(shí),升高電池箱的溫度,讓電池內的活性物質(zhì)發(fā)揮其效應,提高電池利用率。電池加熱的方法主要有外部熱氣體加熱、加熱絲加熱、加熱板加熱、加熱膜加熱等。由于氣體導熱系數較低,加熱效果不明顯:加熱絲和加熱膜等加熱方法普遍存在電池組內部溫度不均衡現象。
目前應用較多的熱管理方式主要有強制風(fēng)冷法、液體冷卻法、相變材料冷卻法等。強制風(fēng)冷法是以空氣為冷卻介質(zhì),在風(fēng)機的驅動(dòng)下對電池包進(jìn)行冷卻的方法。電池模塊內的溫度差異與電池組的布置、通風(fēng)方式有著(zhù)很大的關(guān)系。一般情況下,電池包內邊緣電池散熱條件相對較好,中間位置的電池容易積累熱量,電池組的熱均衡性相對較差。
電池包水冷系統液體冷卻法是以液體作為傳熱介質(zhì),配以冷卻液泵和熱交換器的冷卻方式。液體冷卻分為直接接觸冷卻和非直接接觸冷卻兩種。非直接接觸傳熱(如傳熱管、夾套等),傳熱介質(zhì)可以用水、乙二醇等。對于直接接觸傳熱,可采用礦物油作為傳熱介質(zhì)。在模塊和傳熱介質(zhì)之間進(jìn)行傳熱的速率取決于液體的熱導率、粘度、密度和流動(dòng)速率等,因此在選擇傳熱介質(zhì)時(shí),盡量選擇熱導率高,流動(dòng)性好的流體。
相變冷卻法是采用相變材料進(jìn)行熱傳遞,利用相變材料的狀態(tài)變化吸收電池散發(fā)出來(lái)的熱量,這種方法需要在電池之間填充相變材料,這將增加整體的質(zhì)量,填充的越緊密,交換的熱量越多,這就造成電池箱在組裝時(shí)的困難,在電池箱進(jìn)行調試與維修時(shí)也為相變的覆蓋而造成不必要的麻煩。
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