簡(jiǎn)要描述:無(wú)錫冠亞高低溫循環(huán)一體機ZLF-80NS TCU控溫,用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復的溫度控制,可實(shí)現-120度~300度控溫,避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設備介質(zhì)溫度范圍 | -45~250度 (根據需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過(guò)比例調節系統流量,控制進(jìn)入反應釜夾套的熱量,同時(shí)還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹(shù)算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線(xiàn)顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過(guò)載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執行閥件 | 電動(dòng)比例調節閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
無(wú)錫冠亞高低溫循環(huán)一體機ZLF-80NS TCU控溫
無(wú)錫冠亞高低溫循環(huán)一體機ZLF-80NS TCU控溫
在高低溫循環(huán)一體機ZLF-80NS溫度控制系統中,溫度測量的精度對控制效果起著(zhù)決定性作用。高低溫循環(huán)一體機ZLF-80NS采用現有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”)基礎設施集成到用來(lái)控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體)。通過(guò)運算控制整個(gè)反應過(guò)程溫度。
高低溫循環(huán)一體機ZLF-80NS加熱裝置需要對循環(huán)浴槽中的循環(huán)油液進(jìn)行加熱,所以需要加熱裝置可以浸入液體中,此外對加熱裝置的功率也有一定要求,能夠實(shí)現較快的擾動(dòng)控制以及跟蹤控制。由于該溫度控制系統設計需要實(shí)現較高精度的溫度控制,控制信號經(jīng)常需要快速切換開(kāi)關(guān)工作,對于繼電器的切換速度和使用壽命有較高要求。
一般情況下,高低溫循環(huán)一體機ZLF-80NS應由以下四個(gè)裝置構成:壓縮機,蒸發(fā)盤(pán)管,冷凝器,節流閥。壓縮機是整個(gè)制冷系統提供動(dòng)力的地方,壓縮機對低溫低壓的氣態(tài)制冷劑做功使其壓縮成為高溫高壓的氣體,隨后經(jīng)過(guò)冷凝器與外界環(huán)境進(jìn)行熱量交換,轉換成為高壓低溫的液體;在節流閥中高壓低溫的液體經(jīng)過(guò)流量的調節,壓力得以釋放,轉換成為低壓低溫的液體;后,低壓低溫的液態(tài)制冷劑流過(guò)蒸發(fā)盤(pán)管,與需要制冷的物質(zhì)相接觸進(jìn)行熱量交換,實(shí)現制冷。完成整個(gè)流程后,制冷劑在蒸發(fā)盤(pán)管處交換熱量后汽化為低壓低溫的氣體,再次被壓縮機吸入執行循環(huán)制冷。制冷劑在制冷回路中經(jīng)過(guò)壓縮做功,冷凝換熱,節流釋壓,蒸發(fā)制冷四個(gè)過(guò)程由氣態(tài)轉化為液態(tài)再吸熱轉化為液態(tài),完成一個(gè)制冷循環(huán)。
在高低溫循環(huán)一體機ZLF-80NS中,壓縮機是整個(gè)制冷循環(huán)中提供動(dòng)力的裝置,為了在能實(shí)現制冷量調節的基礎上盡可能做到,選用了交流變頻壓縮機。
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