簡(jiǎn)要描述:無(wú)錫冠亞加熱制冷機ZLF-80N TCU控溫單元,用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復的溫度控制,可實(shí)現-120度~300度控溫,避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設備介質(zhì)溫度范圍 | -45~250度 (根據需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過(guò)比例調節系統流量,控制進(jìn)入反應釜夾套的熱量,同時(shí)還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹(shù)算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線(xiàn)顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過(guò)載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執行閥件 | 電動(dòng)比例調節閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
無(wú)錫冠亞加熱制冷機ZLF-80N TCU控溫單元
無(wú)錫冠亞加熱制冷機ZLF-80N TCU控溫單元
夾套式結晶反應釜加熱制冷機ZLF-80N溫度控制系統可以將該系統按照所實(shí)現的功能劃分為三個(gè)組分:加熱/制冷單元,熱交換單元,信號傳輸控制單元。
加熱/制冷單元的主要元器件有:PLC,加熱片,變頻器,壓縮機,冷凝器。其所實(shí)現的功能是,PLC 將可執行的信號傳送給加熱片或者變頻器以實(shí)現對加熱片和壓縮機的控制,根據控制信號加熱片和壓縮機等溫度控制裝置對循環(huán)浴槽內的循環(huán)油液進(jìn)行加熱或者制冷。
在該過(guò)程中,加熱功率的大小是由 PLC 輸出脈沖寬度調制信號進(jìn)行決定;制冷功率的調節由于壓縮機類(lèi)型的不同存在多種調節方式。在很多冷庫冰箱等制冷裝置中選用交流定頻壓縮機作為制冷設備,交流定頻壓縮機控制簡(jiǎn)單,線(xiàn)路設計容易,技術(shù)成熟,然而其只存在開(kāi)和關(guān)兩種狀態(tài),在正常工作時(shí),其制冷量保持恒定不變,如果想要實(shí)現變負荷的工作,那么就需要額外的加熱功率進(jìn)行制冷加熱能量的中和,造成大量的能量耗損。
為了實(shí)現在較低能耗水平下的控溫,本系統采用了交流變頻壓縮機作為主要制冷工作設備。PLC 通過(guò)數字輸入設定變頻器頻率,隨后變頻器使用控制技術(shù)改變壓縮機的輸入電壓改變壓縮機的轉速,使壓縮機的制冷量發(fā)生改變。運用這種模式實(shí)現的溫度控制可以便捷的將加熱制冷環(huán)節進(jìn)行單獨控制,較大降低了能量耗損。
熱交換單元主要由循環(huán)油液,泵,攪拌槳,夾套式結晶反應釜構成。泵抽取循環(huán)浴槽中的油液使其在夾套內構成循環(huán)回路;如果循環(huán)油液與反應釜內部的溶液存在溫度差,那么油液和釜內溶液將會(huì )經(jīng)過(guò)反應釜壁進(jìn)行熱量交換,將制冷量或者熱量傳遞給釜內溶
液;同時(shí),反應釜內攪拌槳進(jìn)行勻速持續攪拌,將釜內溶液的熱量場(chǎng)攪拌均勻以確保各個(gè)位置的溫度平衡。此外循環(huán)油液作為重要的傳熱介質(zhì),其性質(zhì)對于系統的換熱效率有著(zhù)重要作用,選擇合適的油液不僅有助于降低環(huán)境干擾也會(huì )提高升溫換熱效率。同時(shí),選擇循環(huán)油液需要將實(shí)驗的溫度變化范圍及屬性進(jìn)行綜合考慮,確保實(shí)驗過(guò)程的安全。
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