簡(jiǎn)要描述:冠亞廠(chǎng)家—工業(yè)智能加熱冷卻精準控溫tcu應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。無(wú)錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,反應釜精確控溫為國內*實(shí)現單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續控溫,并且精確線(xiàn)性控制反應釜物料溫度。制藥高低溫循環(huán)系統
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 |
---|
制藥高低溫循環(huán)系統
制藥高低溫循環(huán)系統
制藥高低溫循環(huán)系統
高低溫一體機冰水溫度10℃,環(huán)境溫度為30℃,一根25米長(cháng),表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h,這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%,5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來(lái)水,在30℃以上時(shí)很容易結垢,而且由于冷卻塔是開(kāi)式的,直接暴露在空氣中。
灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統,造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.
用戶(hù)在操作無(wú)錫冠亞高低溫循環(huán)一體機的時(shí)候,由于不同的操作環(huán)境下,不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障,那么,用戶(hù)朋友需要注意,高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢?
高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高
高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高可能是冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低,使高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高的真空度過(guò)高。雖然高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著(zhù)真空度的升高而增大,相應的增加了蒸汽的消耗。
原因之二可能是加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴重。此外,如果加熱蒸汽品質(zhì)差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內積水嚴重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過(guò)高。
為什么要選擇專(zhuān)業(yè)的TCU溫度控制單元廠(chǎng)家呢?
在選擇TCU溫度控制單元廠(chǎng)家的時(shí)候要相信要制造出優(yōu)良的產(chǎn)品必須使用好的配件,無(wú)錫冠亞TCU溫度控制單元所用的制冷加熱配件為美國、法國、意大利、德國等國際品牌元器件。TCU溫度控制單元廠(chǎng)家的TCU廣泛應用于制藥、化工、實(shí)驗室等行業(yè)多臺反應釜集中控溫,實(shí)現物料溫度的控制。經(jīng)過(guò)努力無(wú)錫冠亞已經(jīng)成為化工、制藥、石油、實(shí)驗室等行業(yè)的優(yōu)質(zhì)供應商,得到廣大新老用戶(hù)的肯定和好評。
高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高
高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高可能是冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低,使高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高的真空度過(guò)高。雖然高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著(zhù)真空度的升高而增大,相應的增加了蒸汽的消耗。
Tcu溫控系統的溫度范圍是從-25℃至200℃,如果用戶(hù)需要其他的溫度范圍,當然也可以私人訂制,當然溫度范圍不能超過(guò)-50℃至250℃,當然Tcu溫控系統(一臺制冷加熱控溫系統)主機可以控制多達2~20臺不同大小反應釜,而且每個(gè)反應釜可以控制在不同的溫度,可以設立獨立的物料溫度,實(shí)現一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元控制不同反應釜目標溫度。
冠亞制冷的Tcu溫控系統性能*,可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的穩定性,具有高的生產(chǎn)穩定性以及可重復性結果。更加控制,采用算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進(jìn)入反應釜流體閥門(mén)的導通角,控制進(jìn)入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。
微信掃一掃