銷(xiāo)售咨詢(xún)熱線(xiàn)：
13912479193
簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】干燥用高低溫一體機 膜分離冷熱控溫系統，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-135廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-11訪(fǎng) 問(wèn) 量：342| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
反應釜配套制冷加熱控溫系統應用：
反應釜配套制冷加熱控溫系統?泛應用于?油、化?、橡膠、染料、醫藥、?品等?產(chǎn)型用戶(hù)和各種科研實(shí)驗項?的研究用來(lái)完成?藝過(guò)程的容器。無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統控溫時(shí)溫度穩定、升降溫速率快、可連續穩定運行、實(shí)時(shí)記錄反應過(guò)程溫度。
微通道反應器配套制冷加熱控溫系統應用：
微通道反應器配套制冷加熱控溫系統可執行不同類(lèi)型的反應，可用于微反應丁藝開(kāi)發(fā)及精細化學(xué)品合成。無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統寬溫度范圍，?精度智能溫控，單流體控溫，無(wú)需更導熱介質(zhì)穩定?產(chǎn)。
新能源汽車(chē)制冷加熱測試系統應用：
新能源汽?行業(yè)，制冷加熱控溫系統主要應用在測試、檢測臺架和材料測試等環(huán)節。無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統可同時(shí)對多個(gè)樣品進(jìn)行溫度控制，控制系統可記錄與導出測試過(guò)程中的溫度數據，可滿(mǎn)??部分元件在特定的溫度變化條件下測試。
半導體行業(yè)制冷加熱測試系統應用：
制冷加熱控溫系統應用于半導體、LED、LCD、太陽(yáng)能光伏等領(lǐng)域。芯片、模塊、集成電路板、電子元器件等提供準確且快速的環(huán)境溫度。無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統是對產(chǎn)品電性能測試、失效分析、可靠性評估的儀器設備。
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
干燥用高低溫一體機 膜分離冷熱控溫系統
干燥用高低溫一體機 膜分離冷熱控溫系統
由于Q生物、Q蒸發(fā)和Q顯，特別是Q生物在發(fā)酵過(guò)程中隨時(shí)間變化，因此發(fā)酵熱在整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中也隨時(shí)間變化，引起發(fā)酵溫度發(fā)生波動(dòng)。
三、生物高低溫循環(huán)機的溫度控制
1、適合溫度的選擇
在生長(cháng)階段，應選擇適合生長(cháng)溫度；
在產(chǎn)物分泌階段，應選擇適合生產(chǎn)溫度。
發(fā)酵溫度可根據不同菌種、不同產(chǎn)品進(jìn)行選擇。
2、溫度的控制
工業(yè)生產(chǎn)上，所用的大發(fā)酵罐在發(fā)酵過(guò)程中一般不需要加熱，因發(fā)酵中釋放了大量的發(fā)酵熱，需要冷卻的情況較多。
生物高低溫循環(huán)機利用自動(dòng)控制或手動(dòng)調整的閥門(mén)，將冷卻水通入發(fā)酵罐的夾層或盤(pán)管中，通過(guò)熱交換來(lái)降溫，保持恒溫發(fā)酵。如果氣溫較高，冷卻水的溫度又高，致使冷卻效果很差，達不到預定的溫度，就可采用冷凍鹽水進(jìn)行循環(huán)式降溫，以迅速降到較適溫度。因此大工廠(chǎng)需要建立冷凍站，提高冷卻能力，以保證在正常溫度下進(jìn)行發(fā)酵。
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