簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】反應釜加熱制冷一體機安裝時(shí)需要注意什么,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應釜加熱制冷一體機安裝時(shí)需要注意什么
反應釜加熱制冷一體機安裝時(shí)需要注意什么
反應釜加熱制冷一體機是用于制藥、化工等行業(yè)中的連接反應器控溫的設備,那在客戶(hù)收到貨和安裝的時(shí)候需要注意什么呢,下面就由小編來(lái)為大家講解一下。
1、反應釜加熱制冷一體機是以冷卻液為傳熱介質(zhì),將其它需要冷卻的儀器或設備產(chǎn)生的熱量傳遞出來(lái),通過(guò)制冷系統將熱量散發(fā)到設備外部,從而保證設備在正常的溫度范圍內工作。裝置與儀器設備之間依靠裝置內水泵壓力形成封閉介質(zhì)循環(huán),由溫度傳感器檢測介質(zhì)溫度,實(shí)施對制冷機的控制。
2、放置于潔凈的環(huán)境中,防止污染。不要放在陽(yáng)光下曝曬,請確保輸入電源有良好的接地。
3、放置環(huán)境避免有可能產(chǎn)生流入、流滯、泄漏氣體的地方,避免會(huì )產(chǎn)生高頻的設備(高頻電焊機等)附近;
4、避免頻繁使用酸性溶液的地方,避免頻繁使用特殊噴霧器,從維修及安裝時(shí)的操作方便及安全的考慮,應盡可能確保室內機與障礙物之間的空間;
5、保持環(huán)境干燥:防止酸的物質(zhì)進(jìn)入腐蝕線(xiàn)圈和襯里中。
6、避免環(huán)境溫度高:設備運行會(huì )造成高溫使周邊溫度上升,會(huì )導致設備受損;
7、一般環(huán)境中的濕氣、降水、露珠等都是引起機器設備濕冷的因素,由濕氣產(chǎn)生的露珠是室外濕冷的關(guān)鍵因素,由于露珠附著(zhù)于原材料上的時(shí)間較長(cháng),因此在安裝時(shí)應考慮自然通風(fēng),否則會(huì )造成較嚴重的濕冷消化吸收。
8、密封失效是由于腐蝕、熱損、磨損、安裝、操作等原因造成的,拆除高壓釜機械密封后,密封面沒(méi)有刮擦,也沒(méi)有磨損,因此可排除密封面物理?yè)p壞。
9、反應釜加熱制冷一體機水源及散熱水塔周?chē)h(huán)境惡劣時(shí),須安裝Y型過(guò)濾器及定時(shí)清理,封閉冷凍水系統高處須安裝自動(dòng)排氣閥、系統低處安裝排水接頭,以系統排水用。冷凍水管路系統通過(guò)試漏后,包保溫層,避免冷量散失及管路滴水。
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