簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】反應釜制冷加熱循環(huán)一體機日常維護檢查須知,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應釜制冷加熱循環(huán)一體機日常維護檢查須知
反應釜制冷加熱循環(huán)一體機日常維護檢查須知
在啟動(dòng)前對反應釜制冷加熱循環(huán)一體機進(jìn)行檢查,首先要注意模具周?chē)欠裼须s物,然后注意檢查其電源、加熱器及其控制器、壓力表和泵等。之后,我們將檢查其他部件。
反應釜制冷加熱循環(huán)一體機導熱速度快,控溫范圍大,具有結構緊湊,升降溫速度快,控溫的優(yōu)點(diǎn)。
1、在正式使用前,一般對反應釜制冷加熱循環(huán)一體機需要檢查有無(wú)足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無(wú)壓力(即壓力表為零),若出現異常,機器不能強行啟動(dòng),否則會(huì )損壞機器,甚者造成安全事故。
2、連接反應釜制冷加熱循環(huán)一體機至喉管須采用耐高溫的,油管接駁鎖緊,并于開(kāi)機后再檢查一遍,以免松脫。
3、反應釜制冷加熱循環(huán)一體機的水源及散熱水塔周?chē)h(huán)境惡劣時(shí),冷卻水回路安裝Y型過(guò)濾器,及定時(shí)清理,保障冷卻系統正常動(dòng)作。
4、設備電源采用三相五線(xiàn),將電源火線(xiàn)接駁至電源開(kāi)關(guān),零線(xiàn)接至中和線(xiàn)(零線(xiàn)),水線(xiàn)接到電源制外殼(地線(xiàn))。
5、在配電室內檢查電加熱器控制柜主開(kāi)關(guān)、電壓轉換開(kāi)關(guān)、溫度控制儀表、超溫報警儀表是否正常;主要是檢測開(kāi)關(guān)是否能夠正常閉合,出現異常情況的時(shí)候急停開(kāi)關(guān)能夠正常工作,設備內部的一些控制儀表是否能夠正常數顯,沒(méi)有出現亂碼的情況
6、有技術(shù)人員在場(chǎng);由人員現場(chǎng)進(jìn)行調試,工人全程觀(guān)看操作步驟,等全部操作完畢再由生產(chǎn)操作人員進(jìn)行操作,針對錯誤的地方標注,制作相應的作業(yè)指導書(shū)。
7、使用時(shí),檢查設備內有介質(zhì)流動(dòng),并且有一定的工作壓力,防止燒壞電加熱器;這點(diǎn)可以通過(guò)觀(guān)察系統壓力表來(lái)進(jìn)行判定,如果系統壓力表一直處于穩定的狀態(tài)那么是正常的,可以進(jìn)行正常的升溫工作。
8、檢查站場(chǎng)內液位計,并做好記錄;每隔一段時(shí)間記錄液位標示,如果發(fā)現液位下降的比較多,需要對設備進(jìn)行停機保養,檢查是否管路有漏損的地方并且及時(shí)修繕。
9、按照實(shí)際使用溫度進(jìn)行加溫,并且時(shí)刻觀(guān)察壓力表,要牢記只有壓力穩定的時(shí)候方可加溫,知道溫度達到實(shí)際使用溫度。
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