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    反應釜制冷加熱循環(huán)一體機日常維護檢查須知

    簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】反應釜制冷加熱循環(huán)一體機日常維護檢查須知,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。

    • 產(chǎn)品型號:SUNDI-125
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2024-01-10
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:554
    詳情介紹
    品牌LNEYA/無(wú)錫冠亞價(jià)格區間5萬(wàn)-10萬(wàn)
    產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

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    無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

    高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

    雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

    小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

    組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制



    型號

    SUNDI-125

    SUNDI-125W

    SUNDI-135

    SUNDI-135W

    SUNDI-155

    SUNDI-155W

    SUNDI-175

    SUNDI-175W

    SUNDI-1A10

    SUNDI-1A10W

    SUNDI-1A15

    SUNDI-1A15W

    介質(zhì)溫度范圍

    -10℃~+200℃

    控制系統

    前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器

    溫控模式選擇

    物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

    溫差控制

    設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

    程序編輯

    可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

    通信協(xié)議

    MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

    外接入溫度反饋

    PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

    溫度反饋

    設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度

    導熱介質(zhì)溫控精度

    ±0.5℃

    反應物料溫控精度

    ±1℃

    加熱功率 kW

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    制冷量 kW

    200℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    20℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    -5℃

    1.5

    2.1

    3.3

    4.2

    6

    9

    流量壓力 max

    L/min bar

    20

    35

    35

    50

    50

    75

    2

    2

    2

    2

    2

    2.5

    壓縮機

    海立

    艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

    膨脹閥

    丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

    蒸發(fā)器

    丹佛斯/高力板式換熱器

    操作面板

    7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄

    安全防護

    具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

    密閉循環(huán)系統

    整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。

    制冷劑

    R-404A/R507C

    接口尺寸

    G1/2

    G3/4

    G3/4

    G1

    G1

    G1

    水冷型 W

    溫度 20度

    600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/8

    800L/H

    1.5bar~4bar

    G1/2

    1000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1200L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    2000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    外型尺寸(水)cm

    45*65*120

    50*85*130

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    外形尺寸 (風(fēng))cm

    45*65*120

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    70*100*175

    隔爆尺寸(風(fēng)) cm

    45*110*130

    45*110*130

    45*110*130

    55*120*170

    55*120*170

    55*120*170

    正壓防爆(水)cm

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    120*110*195

    常規重量kg

    115

    165

    185

    235

    280

    300

    電源 380V 50HZ

    AC 220V 50HZ 3.6kW

    5.6kW

    7.5kW

    10kW

    13kW

    20kW

    選配風(fēng)冷尺寸cm

    /

    50*68*145

    50*68*145

    50*68*145

    /

    /


     

    反應釜制冷加熱循環(huán)一體機日常維護檢查須知

    反應釜制冷加熱循環(huán)一體機日常維護檢查須知

    在啟動(dòng)前對反應釜制冷加熱循環(huán)一體機進(jìn)行檢查,首先要注意模具周?chē)欠裼须s物,然后注意檢查其電源、加熱器及其控制器、壓力表和泵等。之后,我們將檢查其他部件。

      反應釜制冷加熱循環(huán)一體機導熱速度快,控溫范圍大,具有結構緊湊,升降溫速度快,控溫的優(yōu)點(diǎn)。

      1、在正式使用前,一般對反應釜制冷加熱循環(huán)一體機需要檢查有無(wú)足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無(wú)壓力(即壓力表為零),若出現異常,機器不能強行啟動(dòng),否則會(huì )損壞機器,甚者造成安全事故。

      2、連接反應釜制冷加熱循環(huán)一體機至喉管須采用耐高溫的,油管接駁鎖緊,并于開(kāi)機后再檢查一遍,以免松脫。

      3、反應釜制冷加熱循環(huán)一體機的水源及散熱水塔周?chē)h(huán)境惡劣時(shí),冷卻水回路安裝Y型過(guò)濾器,及定時(shí)清理,保障冷卻系統正常動(dòng)作。

      4、設備電源采用三相五線(xiàn),將電源火線(xiàn)接駁至電源開(kāi)關(guān),零線(xiàn)接至中和線(xiàn)(零線(xiàn)),水線(xiàn)接到電源制外殼(地線(xiàn))。

      5、在配電室內檢查電加熱器控制柜主開(kāi)關(guān)、電壓轉換開(kāi)關(guān)、溫度控制儀表、超溫報警儀表是否正常;主要是檢測開(kāi)關(guān)是否能夠正常閉合,出現異常情況的時(shí)候急停開(kāi)關(guān)能夠正常工作,設備內部的一些控制儀表是否能夠正常數顯,沒(méi)有出現亂碼的情況

      6、有技術(shù)人員在場(chǎng);由人員現場(chǎng)進(jìn)行調試,工人全程觀(guān)看操作步驟,等全部操作完畢再由生產(chǎn)操作人員進(jìn)行操作,針對錯誤的地方標注,制作相應的作業(yè)指導書(shū)。

      7、使用時(shí),檢查設備內有介質(zhì)流動(dòng),并且有一定的工作壓力,防止燒壞電加熱器;這點(diǎn)可以通過(guò)觀(guān)察系統壓力表來(lái)進(jìn)行判定,如果系統壓力表一直處于穩定的狀態(tài)那么是正常的,可以進(jìn)行正常的升溫工作。

      8、檢查站場(chǎng)內液位計,并做好記錄;每隔一段時(shí)間記錄液位標示,如果發(fā)現液位下降的比較多,需要對設備進(jìn)行停機保養,檢查是否管路有漏損的地方并且及時(shí)修繕。

    9、按照實(shí)際使用溫度進(jìn)行加溫,并且時(shí)刻觀(guān)察壓力表,要牢記只有壓力穩定的時(shí)候方可加溫,知道溫度達到實(shí)際使用溫度。


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