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    TCU制冷加熱一體機出行啟動(dòng)故障該如何處理

    簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】TCU制冷加熱一體機出行啟動(dòng)故障該如何處理,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。

    • 產(chǎn)品型號:SUNDI-125
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2024-01-10
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:696
    詳情介紹
    品牌LNEYA/無(wú)錫冠亞價(jià)格區間5萬(wàn)-10萬(wàn)
    產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

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    無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

    高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

    雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

    小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

    組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制



    型號

    SUNDI-125

    SUNDI-125W

    SUNDI-135

    SUNDI-135W

    SUNDI-155

    SUNDI-155W

    SUNDI-175

    SUNDI-175W

    SUNDI-1A10

    SUNDI-1A10W

    SUNDI-1A15

    SUNDI-1A15W

    介質(zhì)溫度范圍

    -10℃~+200℃

    控制系統

    前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器

    溫控模式選擇

    物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

    溫差控制

    設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

    程序編輯

    可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

    通信協(xié)議

    MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

    外接入溫度反饋

    PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

    溫度反饋

    設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度

    導熱介質(zhì)溫控精度

    ±0.5℃

    反應物料溫控精度

    ±1℃

    加熱功率 kW

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    制冷量 kW

    200℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    20℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    -5℃

    1.5

    2.1

    3.3

    4.2

    6

    9

    流量壓力 max

    L/min bar

    20

    35

    35

    50

    50

    75

    2

    2

    2

    2

    2

    2.5

    壓縮機

    海立

    艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

    膨脹閥

    丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

    蒸發(fā)器

    丹佛斯/高力板式換熱器

    操作面板

    7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄

    安全防護

    具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

    密閉循環(huán)系統

    整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。

    制冷劑

    R-404A/R507C

    接口尺寸

    G1/2

    G3/4

    G3/4

    G1

    G1

    G1

    水冷型 W

    溫度 20度

    600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/8

    800L/H

    1.5bar~4bar

    G1/2

    1000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1200L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    2000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    外型尺寸(水)cm

    45*65*120

    50*85*130

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    外形尺寸 (風(fēng))cm

    45*65*120

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    70*100*175

    隔爆尺寸(風(fēng)) cm

    45*110*130

    45*110*130

    45*110*130

    55*120*170

    55*120*170

    55*120*170

    正壓防爆(水)cm

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    120*110*195

    常規重量kg

    115

    165

    185

    235

    280

    300

    電源 380V 50HZ

    AC 220V 50HZ 3.6kW

    5.6kW

    7.5kW

    10kW

    13kW

    20kW

    選配風(fēng)冷尺寸cm

    /

    50*68*145

    50*68*145

    50*68*145

    /

    /


     

    TCU制冷加熱一體機出行啟動(dòng)故障該如何處理

    TCU制冷加熱一體機出行啟動(dòng)故障該如何處理


    TCU制冷加熱一體機在發(fā)生故障的時(shí)候該怎么解決比較好呢?一起和無(wú)錫冠亞小編來(lái)看看。

      1、TCU制冷加熱一體機壓縮機啟動(dòng)故障的話(huà),先檢查電源是否正常;電源電壓不應超過(guò)或低于機組額定電壓,常用的電壓有3相380V、單相220V。當電壓過(guò)低或過(guò)高時(shí),不能啟動(dòng)TCU制冷加熱一體機;

      2、有水系統的壓縮機組:仔細檢查冷卻水系統和冷凍水系統是否有水、水壓是否正常,冷卻水、冷凍水的管路系統是否暢通;

      3、檢查T(mén)CU制冷加熱一體機相關(guān)零部件是否完好未失靈;檢查各種壓力表、溫度計、流量計、電磁閥、繼電器、能量調節閥是否完好未失靈;檢查工業(yè)TCU制冷加熱一體機高壓系統、低壓系統的各類(lèi)閥門(mén),在起動(dòng)或運轉時(shí)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正確。

      4、檢查曲軸箱潤滑油;油面應該在指示油位的固定位置,若潤滑油不夠,應加足相同規格、型號的潤滑油;還需檢查設備制冷劑系統是否有泄漏現象,潤滑油系統是否漏油;儲液罐的液位液面是否正常。

      5、如電源是否有電,電壓是否正常,是否由于起動(dòng)過(guò)載熔絲已燒斷,空氣開(kāi)關(guān)是否跳閘,開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好,電源是否缺相。

      6、TCU制冷加熱一體機可以運行時(shí),由于排氣溫度過(guò)高造成,也可能是潤滑油焦化,使氣缸與活塞粘結造成,使壓縮機不能起動(dòng)。

      7、當壓縮機排氣壓力和吸氣壓力異常時(shí),均不能起動(dòng)或已起動(dòng)后壓縮機會(huì )很快停止運轉。

      8、冷凍水量、冷卻水量、水溫是否正常;若水量小、水溫高,會(huì )引起冷凝壓力急劇升高,蒸發(fā)溫度迅速下降,由于機組保護設施動(dòng)作,往往很快停機。

      9、有關(guān)的電磁閥、調節閥是否失靈,是否按要求開(kāi)起或關(guān)閉。

    10、溫度繼電器的感溫包內是否有工質(zhì)泄漏,或調節有誤。


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