簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】工業(yè)高低溫模溫機的使用前后需注意的方面,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
工業(yè)高低溫模溫機的使用前后需注意的方面
工業(yè)高低溫模溫機的使用前后需注意的方面
工業(yè)高低溫模溫機的泵浦驅動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備,再從控溫設備回到油箱??刂破鞲鶕囟葌鞲衅鳒y量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度,調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度。
工業(yè)高低溫模溫機分為兩個(gè)部分:加熱部分和冷卻部分,廣泛應用于化工,反應釜,制藥等行業(yè)??蓪?shí)現相互切換加快生產(chǎn)進(jìn)度降低能耗,提高產(chǎn)品的成型效率,把控產(chǎn)品的缺陷,降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。電腦觸摸式控制,自動(dòng)演算,多點(diǎn)溫度控制機組可訂做。能自動(dòng)控溫,可快速達到設定溫度,設定值和實(shí)際值分別顯示。隔離式電器控制箱,延長(cháng)電器使用年限,管路防爆裝置,內置保護低噪音,耐高溫防腐防銹,*的加熱設計,省電耐用適合不同溫控場(chǎng)所使用。
工業(yè)高低溫模溫機在使用前一定要嚴格的按照規章制度去操作此產(chǎn)品。在操作前,應仔細檢查有無(wú)異狀,在正常運行中,不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過(guò)程中,仔細觀(guān)察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關(guān)閉氮氣閥門(mén)開(kāi)關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。工業(yè)高低溫模溫機加熱到較高溫度時(shí),不要接觸,以免燙傷,實(shí)驗完應該先降溫,不得速冷,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞,同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。
工業(yè)高低溫模溫機要選擇耐高溫,耐腐蝕工藝制造的材料制造的配件。一般來(lái)說(shuō),使用的時(shí)候,加熱的溫度不同,使用的油也是不一樣的,甘油、石蠟油、硅油、真空泵油或一些植物油都是可以的,你根據他們的加熱溫度來(lái)選擇適合的油。另外使用后要注意去保養,這樣才能有更好的延長(cháng)使用壽命。
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