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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】加熱制冷循環(huán)系統設備原理特點(diǎn)介紹，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-125廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-10訪(fǎng) 問(wèn) 量：567| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
加熱制冷循環(huán)系統設備原理特點(diǎn)介紹
加熱制冷循環(huán)系統設備原理特點(diǎn)介紹
加熱制冷循環(huán)系統滿(mǎn)足制藥、化工、生物等行業(yè)的溫度要求，為反應釜、反應器等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻的設備。
加熱制冷循環(huán)系統具有制冷和制熱兩個(gè)功能的制冷加熱控溫系統，適用于控制反應過(guò)程中的散熱和散熱過(guò)程。反應釜中物料的溫度是線(xiàn)性控制的，可以選擇程序控制模式，您還可以設置傳熱介質(zhì)和材料之間的溫差。無(wú)錫冠亞加熱制冷循環(huán)系統采用*封閉的循環(huán)，在高溫下不會(huì )產(chǎn)生油霧，在低溫下不會(huì )吸收水分，在冷卻和加熱過(guò)程中，傳熱介質(zhì)膨脹和收縮。
加熱制冷循環(huán)系統采用全密閉循環(huán)管路，與之前的開(kāi)槽反應器加熱制冷循環(huán)系統相比，放的導熱介質(zhì)和導熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性，槽體相當于膨脹容器。開(kāi)槽的系統控制外循環(huán)比如夾套反應的時(shí)候，實(shí)驗室反應釜的時(shí)候，實(shí)驗室反應釜的體積越大夾套的體積越大，整個(gè)系統的導熱介質(zhì)越多，降溫過(guò)程中濃縮變化越大，槽體積要求越大。整個(gè)系統的溫度變化過(guò)程中的熱量負載為整個(gè)系統導熱油總量(主要)+實(shí)驗室反應釜體內的反應物，槽的體積越大用于釜體內的有效功率越小，實(shí)驗室反應釜內反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。
加熱制冷循環(huán)系統反應釜的控溫，是靠反應釜夾套的導熱油的溫度變化來(lái)控制反應釜內的溫度，系統導熱介質(zhì)越多，有效的功率用于反應釜內的越少，控溫的速度越慢。當低溫反應時(shí)，開(kāi)槽反應器加熱制冷循環(huán)系統的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機的蒸發(fā)器表面結冰，冰是很好的絕熱器，壓縮機的蒸發(fā)器被絕熱而無(wú)法導熱，或是導熱介質(zhì)吸收水分，升高熱介質(zhì)凝點(diǎn)，使達不到需求溫度。無(wú)法降低實(shí)驗室反應釜內的溫度。
無(wú)錫冠亞加熱制冷循環(huán)系統采用磁力驅動(dòng)泵，沒(méi)有軸封泄漏問(wèn)題。高溫降溫技術(shù)，可以從300℃直接制冷降溫，因為只有膨脹腔體內的導熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸可以達到降低導熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險。
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