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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】高低溫一體機在各個(gè)行業(yè)的應用工藝要求，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-635廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-08訪(fǎng) 問(wèn) 量：538| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
高低溫一體機在各個(gè)行業(yè)的應用工藝要求
高低溫一體機在各個(gè)行業(yè)的應用工藝要求
高低溫一體機是很多行業(yè)中都能用的上的控溫系統，通常配套反應釜、反應器、萃取、蒸餾等制冷加熱控溫使用，在制藥、化工、干燥、生物、實(shí)驗室等行業(yè)中應用，那么在這樣行業(yè)的工藝要求有哪些呢？
1、制藥行業(yè)高低溫一體機的工藝要求：
制藥化工行業(yè)涉及到很多化學(xué)反應，隨著(zhù)制藥化工行業(yè)的不斷發(fā)展，對于這類(lèi)儀器需求較高，傳統的的開(kāi)放式制冷加熱恒溫槽的工作效率沒(méi)有高，全密閉的高低溫一體機溫度范圍可達-120~200度，滿(mǎn)足不少企業(yè)的需求。高低溫一體機操作簡(jiǎn)單，體積比原先小了不少，穩定性小，占地小，印象溫度，符合制藥化工行業(yè)的需求。
2、干燥行業(yè)高低溫一體機的工藝要求
在干燥設備運行中，需要將各種外部溫度、濕度等物理形態(tài)通過(guò)干燥設備的攪拌操作達到預期的狀態(tài)。這個(gè)時(shí)候就需要高低溫一體機進(jìn)行加熱操作，高低溫一體機加熱可達350度，可以通過(guò)不同的介質(zhì)進(jìn)行加熱，設備運行穩定，會(huì )比導熱爐體積小，操作簡(jiǎn)單。
3、生物行業(yè)高低溫一體機的工藝要求
高低溫一體機可以配套生物工程中的生物反應器、萃取與離子交換設備、蒸發(fā)、結晶、蒸餾等進(jìn)行制冷加熱控溫。這類(lèi)反應過(guò)程中放熱反應比較多，需要進(jìn)行冷卻，就需要高低溫一體機進(jìn)行制冷加熱控溫，提供相應的冷源。高低溫一體機采用板式換熱器，降低導熱液的需求量，提高熱量利用，達到升溫降溫的目的。
4、膠粘行業(yè)高低溫一體機的工藝要求
在膠粘行業(yè)，由于這類(lèi)物質(zhì)在經(jīng)過(guò)聚合反應之后會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，需要進(jìn)行降溫，要不然會(huì )導致各種故障，所以，就需要高低溫一體機對反應釜進(jìn)行冷卻，傳統的水冷卻會(huì )導致反應釜氧化，會(huì )有碳化的風(fēng)險，帶來(lái)一定的額壓力，不利于生產(chǎn)效率的提高。高低溫一體機設備運行較穩定，達到需要的溫度要求，進(jìn)行冷卻，比較方便。
高低溫一體機使用行業(yè)較多，是將加熱裝置和冷卻裝置集于一身，適用于制藥、化工、生物、物理、實(shí)驗室、高校等行業(yè)的應用。
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