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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】攪拌釜控溫冷熱一體機加液過(guò)程應對解析，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-635廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-08訪(fǎng) 問(wèn) 量：613| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
攪拌釜控溫冷熱一體機加液過(guò)程應對解析
攪拌釜控溫冷熱一體機加液過(guò)程應對解析
在運行使用無(wú)錫冠亞攪拌釜控溫冷熱一體機的時(shí)候，除了一些使用環(huán)境條件，開(kāi)機準備是否到位，還需要學(xué)會(huì )如何加液，加液注意點(diǎn)這些都是需要大家注意的！
攪拌釜控溫冷熱一體機主要功能應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，系統采用全密閉式循環(huán)，高溫時(shí)不會(huì )產(chǎn)生油霧，低溫時(shí)不會(huì )吸收水分，系統中有膨脹罐，在制冷加熱過(guò)程中導熱介質(zhì)熱脹冷縮。
排空加熱是攪拌釜控溫冷熱一體機使用中比較基礎的，加液和排空是同時(shí)進(jìn)行的。設備加液口位于設備上面，順時(shí)針關(guān)閉，逆時(shí)針打開(kāi)，排氣閥位于設備側面，可用輔助工具插入一字孔，順時(shí)針關(guān)閉，逆時(shí)針打開(kāi)。如果不按照操作指南加注循環(huán)導熱介質(zhì)則會(huì )導致循環(huán)泵損壞。
在進(jìn)行加液排空的時(shí)候，要注意必要地防護措施，佩戴橡膠手套，護目鏡，洗眼器等，確保導熱介質(zhì)符合系統要求（溫度范圍、粘度、腐蝕性、毒性），小編建議大家檢查介質(zhì)，確保無(wú)沉淀、無(wú)顏色、無(wú)腐蝕性，若有少量沉淀物應待其穩定沉淀，加導熱介質(zhì)時(shí)不能將沉淀物加入系統中。傾倒時(shí)注意濺出，并時(shí)刻注意設備側面的視液鏡，防止溢出流入電氣柜照成設備損壞，并形成污染，加液前應當檢查相關(guān)管路是否*打開(kāi)，設備排液口是否關(guān)閉。
攪拌釜控溫冷熱一體機具體操作如下：人機界面，登錄用戶(hù)，進(jìn)入“主控窗口”點(diǎn)擊按鈕“排空加液ON/OFF”。按鈕顯示為“排空加液ON”循環(huán)泵開(kāi)啟運行，液位下降，液位降至加液液位時(shí)停止排空加液，即按鈕標志顯示為“排空加液OFF”，繼續加液。如此往復，直到排空后液位不再下降且維持在1/3左右液位，此時(shí)繼續運行排空加液持續約半小時(shí)左右，設備氣體基本排空。再關(guān)閉排氣閥，設備即可運行。
大家在加液排空的時(shí)候要注意，加液的時(shí)候逆時(shí)針打開(kāi)加油口密封蓋，插入漏斗傾倒導熱介質(zhì)，加液至液位到膨脹液位，排空的時(shí)候，逆時(shí)針打開(kāi)排氣閥，點(diǎn)擊設備觸摸屏主控頁(yè)面的排空加液按鈕。
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