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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】工業(yè)低溫冷凍裝配設備處理工藝的關(guān)鍵有哪些，主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應用，該工業(yè)冷處理箱可以顯著(zhù)提升工件的硬度及強度，保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的沖擊韌性，改善工件內應力分布，提高疲勞強度，提高工件的耐腐蝕性能。
產(chǎn)品型號：GY-65A16N廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-08訪(fǎng) 問(wèn) 量：677| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
|---|---|---|---|
| 輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
| 重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
| 應用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
| 型號 | GY-A228N | GY-A250N | GY-A2A10N | GY-A350N | GY-A3A10N | GY-A550N | GY-A5A10N |
| 有效容積 | 280L | 500L | 1000L | 500L | 1000L | 500L | 1000L |
| 內膽尺寸 cm | 80*60*60 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 |
| 開(kāi)門(mén)方式 | 上開(kāi)門(mén)（臥式） | ||||||
| 承載能力 | 150kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg |
| 設計的承載能力比標準承載能力大1倍，（制冷系統是按照標準承載設計，當目標工件重量大于標準承載時(shí)，降溫速率會(huì )降低） | |||||||
| 溫度范圍 | -120℃～20℃ | -135℃～0℃ | -150℃～0℃ | ||||
| 制冷能力 | 0.7kW -110℃ | 1kW -110℃ | 2kW -110℃ | 1kW -125℃ | 2kW -125℃ | 1kW -140℃ | 2kW -140℃ |
| 溫度均勻性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 加熱功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW |
| 鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護，加獨立溫度限制器保護 | |||||||
| 降溫 | （25度環(huán)境溫度，空載工況下，從0度降溫到-110度約1.5小時(shí)）；（25度環(huán)境溫度，空載工況下，從0度降溫到-140度約2小時(shí)）； | ||||||
| 設備會(huì )因為環(huán)境溫度變化，降溫速率會(huì )略有不同 | |||||||
| 控制方式 | 西門(mén)子S7 PLC | ||||||
| 溫度顯示 | 7寸彩色觸摸屏、顯示設定溫度、測量溫度 | ||||||
| 溫度記錄 | 溫度曲線(xiàn)記錄，U盤(pán)數據導出，格式為excel表格，故障記錄 | ||||||
| 箱體內部循環(huán)風(fēng) | 2100m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h |
| 開(kāi)門(mén)時(shí)，內部循環(huán)風(fēng)機自動(dòng)關(guān)閉，在觸摸屏畫(huà)面上會(huì )顯示處于開(kāi)門(mén)狀態(tài) | |||||||
| 壓縮機 | 艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾 | ||||||
| 中間換熱器 | 高力板式換熱器/丹佛斯 | ||||||
| 干燥過(guò)濾器 | 艾默生/丹佛斯 | ||||||
| 膨脹閥 | 艾默生電子膨脹閥 | ||||||
| 蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | ||||||
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷，有水冷輔助功能（確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力） | ||||||
| 保溫方式 | 聚氨酯發(fā)泡保溫，保溫層150mm , 內嵌有真空板 | ||||||
| 安全保護 | 具有自我診斷功能；相序斷相保護、漏電保護器、制冷機過(guò)載保護；高低壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置、獨立溫度限制高溫保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||||
| 材質(zhì) | 設備外殼為冷軋板噴塑、內膽為SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||||
| 制冷劑 | 冠亞公司混合制冷劑 | ||||||
| 外型尺寸 cm | 220*115*115 | 270*120*120 | 310*130*125 | 290*120*120 | 320*130*125 | 300*120*120 | 330*130*125 |
| 電源 380V 50HZ | 12kW | 16.5kW | 20kW | 18kW | 25kW | 23kW | 30kW |
| 重量 | 570kg | 680kg | 850kg | 750kg | 900kg | 800kg | 980kg |
| 選配 | 高溫到+80度及控溫精度±0.5℃；輸入功率會(huì )變化 | ||||||
| 選配 | 控溫精度±0.5℃ | ||||||
| 選配 | 程序設定升降溫，滿(mǎn)足冷處理需求工藝（可設定5個(gè)程序，每個(gè)程序可分45段步驟） | ||||||
| 選配 | 內門(mén)設計，取小工件時(shí)減少冷量損失（設計溫度不高于60度設備可以選配） | ||||||
| 選配 | 外殼SUS304拉絲板 | ||||||
| 選配 | 直徑50mm電纜孔 | ||||||
| 選配 | 電加熱真空玻璃觀(guān)察窗（帶照明） 200mm*300mm | ||||||
| 選配 | 低溫自動(dòng)除霜（可根據實(shí)際需求設計1次/時(shí)或手動(dòng)按鈕除霜），（確保在較頻繁開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)能長(cháng)時(shí)間低溫工作） | ||||||
工業(yè)低溫冷凍裝配設備處理工藝的關(guān)鍵有哪些
工業(yè)低溫冷凍裝配設備處理工藝的關(guān)鍵有哪些
工業(yè)低溫冷凍裝配設備其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。工業(yè)低溫冷凍裝配設備處理工藝中的關(guān)鍵影響因素主要包括：深冷處理方式、升降溫速度、回火前處理或者回火后處理、保溫時(shí)間、深冷次數等。
1、深冷處理方式可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中，該方法的缺點(diǎn)是熱沖擊性大，有時(shí)甚至造成工件開(kāi)裂。氣體法是通過(guò)液氮的汽化潛熱和低溫氮氣吸熱來(lái)制冷。
2、升降溫速度對深冷升、降溫速度主要有兩種觀(guān)點(diǎn)。一種觀(guān)點(diǎn)認為深冷的升降溫速度不能太快，即不贊成將工件直接浸入液氮中，因為激冷將導致工件內部的應力大，易造成工件的變形或開(kāi)裂。
3、回火前處理或者回火后處理按回火工藝的順序，深冷處理可分為回火后深冷處理與回火前深冷處理。研究表明：回火前深冷能提高工件的可加工性，回火后深冷能提高工件的力學(xué)性能。對于受沖擊載荷、易彎曲的模具，應進(jìn)行回火后深冷，而對于要求硬度高、動(dòng)載荷的模具，則進(jìn)行回火前深冷?；鼗鸷笊罾淠苁褂捕容^低的奧氏體轉變?yōu)檩^硬的、更穩定的、耐磨性和耐熱性更高的馬氏體。
4、工業(yè)低溫冷凍裝配設備對于20鋼而言，采用回火后深冷處理對其硬度、強度提高不明顯，因為中低碳鋼淬火后殘留奧氏體的數量較少，回火后會(huì )形成殘留奧氏體穩定相
5、深冷處理的時(shí)間深冷處理時(shí)間的長(cháng)短，主要應考慮被處理工件的導熱性、體積、冷透所需的時(shí)間及殘留奧氏體的轉化穩定情況等因素，不必考慮奧氏體向馬氏體的轉變速度。很多學(xué)者認為，深冷處理時(shí)間長(cháng)的要比短的效果好，因為長(cháng)時(shí)間深冷可以使鋼中的殘留奧氏體充分地轉變及更有利于碳化物粒子的形成，轉變完成后，材料的硬度不會(huì )再有明顯的變化。工件尺寸越小，完成轉變所需的時(shí)問(wèn)越短，所以日前深冷處理時(shí)問(wèn)一般取24h以上，也有些單位取48h以上。
6、深冷處理的次數一般認為經(jīng)二次深冷處理效果適宜。因為經(jīng)二次深冷處理可以一定限度地改善材料的力學(xué)性能，重復上一次的變化，即細小碳化物的析出、馬氏體針（片）的細化以及殘留奧氏體向馬氏體的轉變；經(jīng)二次深冷處理后，材料的組織將不再發(fā)生變化。材料不同，深冷處理溫度也不同，材料硬度的增加也就不一樣，但有一點(diǎn)可以肯定，深冷處理不會(huì )降低材料的原有硬度。
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