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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】制冷加熱控溫一體機典型應用介紹，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-635廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-08訪(fǎng) 問(wèn) 量：559| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
制冷加熱控溫一體機典型應用介紹
制冷加熱控溫一體機典型應用介紹
制冷加熱控溫一體機是制藥化工行業(yè)常用的高低溫控溫系統，可以對反應釜、反應器、發(fā)酵罐、萃取、蒸餾等進(jìn)行制冷加熱控溫，那么，在配套這些進(jìn)行控溫的時(shí)候都是怎么進(jìn)行的呢？
1、制冷加熱控溫一體機配套反應釜的實(shí)際應用
反應釜是制藥、化工、科研、實(shí)驗室反應過(guò)程中常見(jiàn)的設備，一般通過(guò)加熱反應釜夾套內的導熱油，將熱能間接傳遞給釜內物料，從而控制反應物料溫度的加熱設備，其高使用溫度可達350℃。制冷加熱控溫一體機可以配套不同的反應釜進(jìn)行制冷加熱控溫，其中反應釜的材質(zhì)有玻璃反應釜、雙層玻璃反應釜、不銹鋼反應釜、搪瓷反應釜、樹(shù)脂反應釜等。制冷加熱控溫一體機配套反應釜進(jìn)行制冷加熱控溫使用，一般采用介質(zhì)來(lái)進(jìn)行制冷加熱控制，其中溫度準度度需要重視。
2、制冷加熱控溫一體機配套配液罐的實(shí)際應用
配液罐帶夾套和保溫層的具有加熱功能的三層保溫配液罐，具有加熱、保溫、攪拌混合等功能，廣泛用于用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫藥等行業(yè)。制冷加熱控溫一體機與配液罐配套控溫，全密閉控溫系統，多功能報警系統以及靠譜的保障功能，穩定性高，運行更平穩，符合化工制藥行業(yè)發(fā)展需求。
3、制冷加熱控溫一體機配套發(fā)酵罐的實(shí)際應用
發(fā)酵罐反應過(guò)程的溫度影響比較大，控制發(fā)酵罐的溫度可以幫助各種酶反應的速率，改變代謝產(chǎn)物的合成方向，影響微生物的代謝調節。為了達到需要的溫度要求，制冷加熱控溫一體機在實(shí)際生產(chǎn)中，幫助升溫或者冷卻困難的發(fā)酵罐進(jìn)行控溫，給予適合的溫度，有利于達到需要的溫度以及反應結果。
4、制冷加熱控溫一體機在萃取中實(shí)際應用
萃取是利用不同溶劑溶解度不同的特點(diǎn)，選擇不同的溫度和壓力進(jìn)行溶解萃取，實(shí)現溶劑發(fā)熱快速萃取。通過(guò)外部控溫控制，設置不同的加熱溫度和加熱時(shí)間，以進(jìn)一步提升本溫控系統的可操作性，可以加快溶劑的快速萃取，節省了工作時(shí)間，提高萃取效率。
5、制冷加熱控溫一體機配套蒸餾的實(shí)際應用
在醫藥化工中，蒸餾可以利用溫度梯度控溫的方法，利用制冷加熱控溫一體機的不同溫度控制，達到蒸餾的溫度，確保冷凝的效果。
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