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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】vocs廢氣冷凝回收裝置基本配置以及運行流程,將揮發(fā)vocs氣體導入到設備冷箱(裝置設置冷凝溫度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他溫度區,跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 檢測原理 | 其他 |
---|---|---|---|
價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 典型配置 | 復合VOC檢測儀 |
儀器種類(lèi) | 實(shí)驗室臺式 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,紡織皮革 |
型號 | YQH-7530 YQH-7530W | YQH-7530EX1 YQH-7530WEX1 | YQH-7550 YQH-7550W | YQH-7550EX1 YQH-7550WEX1 |
氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
一級溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監控 | 一二級蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監控保護 | |||
化霜控制 | 可根據壓力監控,進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
控制系統 | 西門(mén)子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機 (防爆為環(huán)氧樹(shù)脂封裝處理) | |||
電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
冷卻水(水冷)25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 |
vocs廢氣冷凝回收裝置基本配置以及運行流程
vocs廢氣冷凝回收裝置基本配置以及運行流程
vocs廢氣冷凝回收裝置是處理各種vocs氣體,那么,vocs廢氣冷凝回收裝置的基本運行的配置有哪些呢?是怎么運行的呢?
1、預處理系統
vocs廢氣含有HCl和SO2,需要先經(jīng)過(guò)堿洗塔處理后才能進(jìn)入后端處理設備。
2、除霧系統
vocs廢氣經(jīng)過(guò)堿洗塔后含濕量高,為避免影響后續吸附效果,需對廢氣進(jìn)行除濕。本套系統采用冷凝除濕原理,利用換熱器給廢氣降溫,結合有效絲網(wǎng)除霧器除去懸浮液滴,以達到除濕的目的,然后利用換熱器給廢氣升溫,降低廢氣的相對濕度。
3、引風(fēng)系統
vocs廢氣冷凝回收裝置的廢氣引風(fēng)機為防爆、防腐風(fēng)機,電機為變頻電機,并裝有變頻器,系統通過(guò)監測風(fēng)機前端壓力的變化和實(shí)際工作規律,來(lái)控制風(fēng)機運轉頻率,以保證各產(chǎn)線(xiàn)不會(huì )產(chǎn)生過(guò)大負壓(避免VOCs組分揮發(fā)更快),并盡量降低功耗。
4、有效吸附系統
vocs廢氣冷凝回收裝置系統共有3個(gè)吸附罐,每個(gè)吸附周期內有2個(gè)吸附罐組成兩級吸附,剩下一個(gè)吸附罐待命;吸附進(jìn)氣采取從下而上的方式。
采用兩級吸附的形式能夠有效控制廢氣排放口濃度,確保設備能夠達標運行。
吸附過(guò)程較重要的是吸附劑,本設備采用高品質(zhì)顆?;钚蕴?/font>——中微孔發(fā)達,比表面積大,吸附容量高。與一般活性炭相比,具有表面含氧官能團少,金屬氧化物少,顆粒均勻,氣阻小,吸附熱低,機械強度高,使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
每個(gè)吸附罐均設有多個(gè)溫度傳感器,能夠實(shí)時(shí)監測吸附床層的溫度數據,防止吸附床層因吸附溫升過(guò)高而造成危險;而且吸附罐內還設有氮氣消防管道,能夠保證設備在非正常情況下的靠譜。
經(jīng)過(guò)吸附后的氣體,達標排放。
5、脫附冷凝系統
vocs廢氣冷凝回收裝置設備脫附采用高溫氮氣脫附方式,先利用氮氣將系統內的氧氣全部置換出來(lái),并在脫附過(guò)程中利用氧氣含量傳感器實(shí)時(shí)監測系統內的氧氣含量,當氧含量超過(guò)系統預設值時(shí),則系統會(huì )自動(dòng)補充氮氣,確保運行靠譜。
利用氮氣攜帶的熱量對吸附床層進(jìn)行加熱升溫,使被吸附的VOCs組分解析出來(lái),并被氮氣一同帶入冷凝器,經(jīng)過(guò)兩級換熱后,部分有機物被冷凝液化,較終流入儲罐進(jìn)行儲存回收,而不凝氣體則返回其他吸附罐內,除去所含高濃度有機物后,僅剩純凈的氮氣再次返回到脫附風(fēng)機循環(huán)利用。
vocs廢氣冷凝回收裝置設備的加熱方式有兩個(gè),一個(gè)是水蒸氣預熱,另一個(gè)是電加熱。脫附氮氣先經(jīng)過(guò)水蒸氣換熱預熱后再經(jīng)過(guò)電加熱器進(jìn)行加熱至較高溫度,然后再通入吸附罐進(jìn)行脫附。這樣的方式比只用電加熱器可以有效節約加熱氮氣的能耗。
本項目換熱器采用有效螺紋列管換熱器和板式換熱器,能夠在較小的空間內獲得大的換熱面積和換熱效果。高溫的氮氣和有機氣體先經(jīng)過(guò)板式換熱器進(jìn)行預冷和回收部分熱能,然后通入二級換熱器,并利用-5℃的低溫冷凍水,將氣體溫度降低,使廢氣中部分有機氣體被冷凝成液態(tài)并流入儲罐。
脫附氮氣采取從上而下的方向,與吸附進(jìn)氣方向相反,能夠更有效的使VOCs組分解析出來(lái),并大程度的保證吸附床層的干凈,避免下一次吸附時(shí)出現排放氣體不達標的情況。
本系統裝有氧含量和溫度傳感器,實(shí)事監測設備的含氧量和溫度,確保脫附和冷卻時(shí)有較低的含氧量,保證設備的靠譜運行。
6、冷卻系統
脫附完畢后,吸附床溫度很高,需要對其進(jìn)行降溫后才能進(jìn)行下一輪吸附。本設備采用氮氣內循環(huán)冷卻方式對吸附床進(jìn)行冷卻,即利用脫附時(shí)的循環(huán)氮氣,僅關(guān)閉電加熱器和水蒸氣加熱器,利用二級換熱器和低溫冷凍水將系統的熱量帶走,整個(gè)系統溫度降至常溫,確保下次吸附時(shí),有較高的處理效果。
7、靠譜系統
系統裝有多個(gè)溫度、壓力、VOCs濃度以及氧氣含量等傳感器,通過(guò)實(shí)時(shí)監測設備各項參數,確保設備在正常狀態(tài)下運行,也能夠及時(shí)排除有關(guān)隱患。
系統裝有氧含量傳感器,實(shí)時(shí)監測設備的含氧量和溫度,確保脫附和冷卻時(shí)有較低的含氧量,保證設備的靠譜運行。
系統關(guān)鍵位置設有VOCs濃度傳感器,實(shí)時(shí)監測設備運行狀態(tài),防止設備排放超標;
系統在吸附罐內還設有氮氣消防系統,通過(guò)系統實(shí)時(shí)監測,確保設備在非正常情況下,能夠得到有效控制。
靠譜系統用于保障設備在非正常情況下的靠譜,其主要通過(guò)監測設備的溫度、壓力、液位、電壓、電流、氧含量、VOCs濃度等參數來(lái)判斷設備的靠譜狀態(tài),并依次控制相關(guān)閥門(mén)、電機、報警器等的動(dòng)作。設備本身使用的所有電氣設備均為防爆型,整機防爆等級不低于ExdIIBT4。
8、電氣控制系統
vocs廢氣冷凝回收裝置設備能夠實(shí)現全自動(dòng)、靠譜、穩定地運行,得益于全自動(dòng)控制系統,其主要由控制柜,人機界面,儀器儀表,電氣執行器等組成。用于實(shí)現對壓力、溫度、濃度、氧含量、液位高度、流量、電流、電壓、聲光報警器、機泵及閥位等信號的在線(xiàn)監測和控制等。
vocs廢氣冷凝回收裝置系統設計有多種靠譜聯(lián)鎖保護功能,系統運行過(guò)程中環(huán)節出現故障都可以實(shí)現靠譜保護,預留通訊接口,可將裝置的運行狀態(tài)及運行參數等實(shí)時(shí)送到上級控制室。
現場(chǎng)和上級控制室設有緊急停車(chē)開(kāi)關(guān),危急狀況,一鍵停車(chē),保證設備靠譜可靠的運行。
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