簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】加熱制冷單元溫度控制的基本配置,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | |||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | |||||
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
加熱制冷單元溫度控制的基本配置
加熱制冷單元溫度控制的基本配置
隨著(zhù)加熱制冷單元溫度控制的不斷優(yōu)化與進(jìn)步,其加熱制冷單元溫度控制也不斷在市場(chǎng)上得到一定的推廣銷(xiāo)售,通過(guò)高性能的加熱制冷單元溫度控制,大大提升了其操作性能。
在制藥化工行業(yè)的控溫領(lǐng)域里,準確控溫是其中比較重要的一項工作,可以通過(guò)多樣的觀(guān)察與分析中得到了準確的數據以及準確的運用,加熱制冷單元溫度控制設備用途日益擴大,在新能源以及芯片行業(yè)的運用也在不斷的擴張,不斷致力于各行業(yè)的控溫難題的解決。
加熱制冷單元溫度控制裝置改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過(guò)程中的系統滯后,得到較小的系統過(guò)沖??刂朴蓛山MPID(每組PID是可變的)控制回路構成。專(zhuān)門(mén)設計的滯后預估器(無(wú)模型自建樹(shù)算法)產(chǎn)生一個(gè)代替過(guò)程變量y(t)的動(dòng)態(tài)信號yc(t)來(lái)作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生一個(gè)e(t)信號,使控制器預判控制作用沒(méi)有大的滯后,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個(gè)合適的控制信號。無(wú)錫冠亞加熱制冷單元溫度控制裝置通過(guò)三點(diǎn)采樣(物料溫度點(diǎn)、溫控系統出口溫度、溫控系統溫度),通過(guò)無(wú)模型自建樹(shù)算法和一般抗滯后串級算法相結合。
近年來(lái)為了實(shí)現各種加熱制冷單元溫度控制設備的高功能化和高性能化,需要觀(guān)察并優(yōu)化加熱制冷單元溫度控制設備配置,目前加熱制冷單元溫度控制設備使用頻率日益高漲。同時(shí)市場(chǎng)也對加熱制冷單元溫度控制設備的操作性能提出了更高的要求,以進(jìn)一步減輕操作人員的負擔。
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