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    三次油氣回收深冷裝置的使用注意事項和保養

    簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】三次油氣回收深冷裝置的使用注意事項和保養,將揮發(fā)vocs氣體導入到設備冷箱(裝置設置冷凝溫度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他溫度區,跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。

    • 產(chǎn)品型號:HQ-5040
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2024-01-08
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:639
    詳情介紹
    品牌LNEYA/無(wú)錫冠亞檢測原理其他
    價(jià)格區間5萬(wàn)-10萬(wàn)典型配置復合VOC檢測儀
    儀器種類(lèi)實(shí)驗室臺式產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
    應用領(lǐng)域環(huán)保,化工,石油,紡織皮革

    <strong><strong><strong>化工行業(yè)vocs冷凝回收裝置廢氣回收類(lèi)別</strong></strong></strong>

    <strong><strong><strong>化工行業(yè)vocs冷凝回收裝置廢氣回收類(lèi)別</strong></strong></strong>

    型號YQH-7530
    YQH-7530W
    YQH-7530EX1
    YQH-7530WEX1
    YQH-7550
    YQH-7550W
    YQH-7550EX1
    YQH-7550WEX1
    氣體流量30m3/h30m3/h50m3/h50m3/h
    低溫度-75℃-75℃-75℃-75℃
    一級溫度0℃0℃0℃0℃
    冷箱承壓8bar8bar8bar8bar
    換熱面積3m2*23m2*25m2*25m2*2
    換熱器材質(zhì)SUS304SUS304SUS304SUS304
    壓力監控一二級蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監控保護
    化霜控制可根據壓力監控,進(jìn)行化霜控制
    氣進(jìn)出口徑DN40 PN16DN40 PN16DN50 PN16DN50 PN16
    回收液儲罐10L  可選配安裝回收輸送泵15L 可選配安裝回收輸送泵
    排液口口徑G1/2G1/2G1/2G1/2
    控制系統西門(mén)子PLC
    顯示與記錄7寸彩色觸摸屏
    壓縮機艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機  (防爆為環(huán)氧樹(shù)脂封裝處理)
    電源  380V 50HZ MAX5KW  5KW8KW8KW
    尺寸800*1200*18501000*1400*19501000*1500*18501000*1700*1950
    冷卻水(水冷)251800L/H  1BAR~4BAR  G3/43000L/H  1BAR~4BAR  G3/4

    <strong><strong><strong>化工行業(yè)vocs冷凝回收裝置廢氣回收類(lèi)別</strong></strong></strong>

    三次油氣回收深冷裝置的使用注意事項和保養

    三次油氣回收深冷裝置的使用注意事項和保養 

    一、三次油氣回收深冷裝置操作注意事項

      1、正常使用狀態(tài)下,保持機械呼吸閥通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)、阻火通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài);保持加油機內油氣回收真空泵下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),測試液阻的堵頭處閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

      2、在下列故障狀態(tài)下, 應注意機械呼吸閥通氣管下端的閥門(mén)、阻火通氣管下端的閥門(mén)以及加油機內油氣回收真空泵下端閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)。

      3、安裝有三次油氣回收系統的加油站在卸油過(guò)程中要確保設備處于正常運行狀態(tài),不得切斷電源。

      4、確保卸油過(guò)程中儲油罐的氣密性完好,不得在卸油過(guò)程中從儲油罐計量口進(jìn)行測量、取樣等操作。

      5、加油腔要避免碰撞、敲擊、被碾壓或過(guò)度折彎,以免損壞內外管路。

      6、當油箱管口接近水平時(shí),將加油腔盡量向上提(即壓低腔口),方可正常加油。否則,自封球后滾堵住感應口,加油會(huì )立即跳腔。

      7、在加油過(guò)程中,應將加油腔集氣罩固定在油箱口,不得頻繁拔腔查看油箱內油品液面。

      8、加油速度不宜太快,因為飛濺的油液可能會(huì )在油箱加滿(mǎn)之前使油腔跳腔停止加油。

      9、油腔自動(dòng)跳停后應避免強行繼續向油箱加油,以免加油腔的感應口有汽油進(jìn)入,造成加油腔頻繁跳停。

      10、在計量時(shí)應停止所有油氣回收加油腔作業(yè),計量員站在上風(fēng)口,緩慢打開(kāi)計量口閥門(mén),避免吸入油氣。

      二、常規檢查

      1、加油時(shí)若聞到濃厚的油氣味道時(shí),應檢查油腔或膠管是否破裂或滲漏,并及時(shí)報加油站經(jīng)理。

      2、檢查操作井內管線(xiàn)連接處(法蘭片等)、量油孔是否連接緊密,無(wú)滲漏;檢查加油機內部油氣回收銅管線(xiàn)和接頭,發(fā)現滲漏情況,要及時(shí)使用防爆工具進(jìn)行緊固。

      3、檢查卸油口蓋與快速接頭帽蓋是否密合緊閉。

      4、定期檢查油氣回收處理控制顯示是否正常。如出現異常,應記錄系統報警類(lèi)型并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行故障排除。

      5、檢查油氣處理系統主機外殼是否完好。

      6、檢查加油機內部油氣回收電機銅管是否有松動(dòng)、裂口等,避免油氣泄漏導致加油機內部油氣集聚。

      三、維護保養

      1、應隨時(shí)使用干的純棉抹布保持設備清潔,及時(shí)清理油腔及油腔口,不得沾附灰塵及污物,以免被自動(dòng)跳停感應口吸入,影響加油或自動(dòng)跳停的功能。

      2、加油時(shí)汽油液滴可能會(huì )被油氣回收裝置吸入,積存于膠管彎折處,因此每隔1-2天應將膠管拉直后加油,利用油腔自然吸附力將汽油積液滴吸走。

      3、應定期(每周)對油氣回收處理系統控制進(jìn)行清潔處理,用清潔布清潔控制顯示屏。

      4、每周清潔油氣處理系統主機外表,清潔前應先斷電。

    5、油氣回收設備發(fā)生故障時(shí),需專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修,加油站員工禁止隨意拆卸。  

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