銷(xiāo)售咨詢(xún)熱線(xiàn)：
13912479193
簡(jiǎn)要描述：制冷加熱循環(huán)一體機的導熱油積碳處理注意點(diǎn)，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-635廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-08訪(fǎng) 問(wèn) 量：581| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
制冷加熱循環(huán)一體機的導熱油積碳處理注意點(diǎn)
制冷加熱循環(huán)一體機的導熱油積碳處理注意點(diǎn)
用戶(hù)購買(mǎi)制冷加熱循環(huán)一體機后，如果導熱油出現碳結焦現象，會(huì )影響整個(gè)導熱油冷熱復合機的工作，如何在制冷加熱循環(huán)一體機中處理導熱油的碳?對于這種故障，我們應該如何解決?
關(guān)于如何處理制冷加熱循環(huán)一體機的導熱油積碳，先要考慮如何緩解制冷加熱循環(huán)一體機積碳的形成速度。選擇合適的導熱油，監測理化指標的變化趨勢，根據使用溫度分級導熱油。
根據加熱系統的加熱溫度選擇導熱油的適當品牌，質(zhì)量符合標準。導熱油是由高熱穩定性的精制基礎油和高溫抗氧劑、防垢添加劑配制而成，經(jīng)系統旁路過(guò)濾器過(guò)濾，保持爐管和管道清潔。每使用三個(gè)月或半年，導熱油的粘度、閃點(diǎn)、酸值和殘炭四個(gè)指標應跟蹤分析。當兩個(gè)指標超過(guò)規定的限值時(shí)，應考慮添加一些新油或更換所有油。
制冷加熱循環(huán)一體機的導熱油在傳熱過(guò)程中的焦點(diǎn)由熱氧化反應和熱聚合反應兩種反應方式共同形成。導熱油的結焦會(huì )導致加熱系統傳熱系數降低、煙氣溫度升高、燃耗增加的問(wèn)題，嚴重時(shí)會(huì )導致加熱爐著(zhù)火和操作人員受傷等事故。
為了減慢結焦的形成，須選擇熱穩定性好的精制基礎油和高溫抗氧和防垢添加劑等制成的導熱油。對用戶(hù)來(lái)說(shuō)，應選擇使用溫度高、檢查合格的產(chǎn)品。在加熱系統的合理設計和安裝中，應規范加熱系統的日常操作，定期檢查導熱油的粘度、閃點(diǎn)、酸值、殘炭等性能指標，觀(guān)察其變化趨勢?？捎没瘜W(xué)清洗劑清洗加熱系統中未炭化的焦點(diǎn)。
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