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簡(jiǎn)要描述：工業(yè)恒溫制冷一體常見(jiàn)故障問(wèn)題說(shuō)明，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-635廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-08訪(fǎng) 問(wèn) 量：1716| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
工業(yè)恒溫制冷一體常見(jiàn)故障問(wèn)題說(shuō)明
工業(yè)恒溫制冷一體常見(jiàn)故障問(wèn)題說(shuō)明
工業(yè)恒溫制冷一體機在制造、安裝、使用和維護中，對于常見(jiàn)的故障需要做一定的了解，那么常見(jiàn)的故障有哪些呢？
1、吸入溫度過(guò)高
主要是由于靈感過(guò)熱增加引起的，注意高吸入溫度不代表高吸入壓力，因為吸入是過(guò)熱的蒸汽。在正常情況下，工業(yè)恒溫制冷一體機壓縮機圓筒蓋應該是半冷和半熱。如果吸入溫度過(guò)高，氣缸蓋熱。如果吸入溫度高于正常值，則排氣溫度也將相應地增加。
工業(yè)恒溫制冷一體機吸入溫度過(guò)高的主要原因：
?。?/font>1）系統中制冷劑量不足：即使膨脹閥較大化，供應量也沒(méi)有改變，使得制冷劑蒸汽在蒸發(fā)器中過(guò)熱以增加氣體吸收溫度。
?。?/font>2）膨脹閥開(kāi)度較?。合到y制冷劑的循環(huán)量不足，蒸發(fā)器的制冷劑量小，過(guò)熱大，使得進(jìn)氣溫度高。
?。?/font>3）膨脹閥端口堵塞：蒸發(fā)器中供應流體的量不足，并且制冷劑的量減小，并且一些蒸發(fā)器被過(guò)熱的蒸汽占據，因此進(jìn)氣溫升高。
?。?/font>4）引起吸入溫度太高的其他原因：如果通風(fēng)管被絕緣或管道太長(cháng)，則可能導致太高。
2、吸入溫度太低
主要是蒸發(fā)器太大了它導致低吸入過(guò)熱。
?。?/font>1）制冷劑太多：冷凝器中的冷凝器的積累增加，進(jìn)入蒸發(fā)器的液體增加。蒸發(fā)器中的液體不能*氣化，允許壓縮機吸入人液滴。因此，溫度降低，但由于壓力的壓力，蒸發(fā)溫度不會(huì )改變，并且過(guò)熱降低。透明膨脹閥沒(méi)有顯著(zhù)改善。
（2）膨脹閥打開(kāi)到開(kāi)口：由于溫度溫度溫度的溫度太松，因此接觸面積小，或者溫度溫度的溫度不用于涂覆隔熱材料及其包裹位置誤差等溫度溫度溫度不準確，靠近環(huán)境溫度，從而移動(dòng)膨脹閥。開(kāi)度增加，導致清理過(guò)多。
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