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簡(jiǎn)要描述：實(shí)驗室數顯制冷加熱循環(huán)器的加液注意事項，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-575廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-07訪(fǎng) 問(wèn) 量：882| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
實(shí)驗室數顯制冷加熱循環(huán)器的加液注意事項
實(shí)驗室數顯制冷加熱循環(huán)器的加液注意事項
實(shí)驗室數顯制冷加熱循環(huán)器是一種新型的實(shí)驗室控溫設備，同時(shí)具備加熱和制冷的功能，而且可以靠同一種介質(zhì)實(shí)現-120℃~300℃的連續控溫，免去了更換介質(zhì)的繁瑣步驟。
使用實(shí)驗室數顯制冷加熱循環(huán)器運轉時(shí)，除了一些使用環(huán)境條件、開(kāi)機準備就緒外，接下來(lái)就給大家分享下加液時(shí)需要注意的事項。
排空加液是實(shí)驗室數顯制冷加熱循環(huán)器使用中較為基本的，加液與排空同時(shí)進(jìn)行。在設備上方有設備進(jìn)液口，排氣閥在設備側面，可用特殊的輔助工具插入一字孔，順時(shí)針閉合，逆時(shí)針打開(kāi)。若循環(huán)熱傳導介質(zhì)未按指導方針添加，則有可能導致循環(huán)泵損壞。
當進(jìn)行加液排空時(shí)，要注意必要的防護措施，配戴橡膠手套、護目鏡、洗眼器等，確保導熱介質(zhì)符合系統要求，確保無(wú)沉淀、色澤和腐蝕性，若有少量的沉淀物應待其穩定沉淀，當加上導熱介質(zhì)時(shí)，不可將沉淀物加入系統。加注時(shí)要注意防止濺出，并時(shí)刻觀(guān)察設備側面的液位顯示窗口，防止溢出流入電器柜造成設備損壞和污染，加液前應檢查相關(guān)管道是否*開(kāi)啟，設備排水口是否關(guān)閉。
在加液排空時(shí)要注意，加液時(shí)逆時(shí)針打開(kāi)密封蓋，插入漏斗注入導熱介質(zhì)，加液至膨脹液位，排空時(shí)逆時(shí)針打開(kāi)排氣閥，點(diǎn)擊設備觸摸屏主控頁(yè)上的排空按鈕，循環(huán)多次指導液排空后液位不在下降為止，此時(shí)表示已經(jīng)將內部的空氣基本排空，我們在運行排空加液大約半個(gè)小時(shí)候，關(guān)閉排氣閥門(mén)即可正常使用設備。
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