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簡(jiǎn)要描述：實(shí)驗室防爆高低溫一體機部件組成說(shuō)明，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-575廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-07訪(fǎng) 問(wèn) 量：510| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
實(shí)驗室防爆高低溫一體機部件組成說(shuō)明
實(shí)驗室防爆高低溫一體機部件組成說(shuō)明
隨著(zhù)制藥和化學(xué)工業(yè)的不斷發(fā)展，反應器的溫度控制水平變得越來(lái)越復雜。實(shí)驗室防爆高低溫一體機采用全封閉式循環(huán)管道，實(shí)現了冷熱溫度控制功能，配套的反應釜。
實(shí)驗室防爆高低溫一體機實(shí)現了智能物料控制，是一種集制冷，制熱于一體的溫控機，特殊工藝創(chuàng )造出高質(zhì)量的產(chǎn)品，并安裝了過(guò)熱保護裝置以延長(cháng)其使用壽命；電氣零件采用品牌產(chǎn)品，故障率低，隔離電控箱，保護電器零件不受腐蝕，延長(cháng)使用壽命，實(shí)驗室防爆高低溫一體機的整個(gè)循環(huán)系統是氣密的，在內部裝有擴展容器該系統，當熱體循環(huán)時(shí)是絕熱的，將高溫，中溫和低溫熱源集成到一個(gè)設備中。
實(shí)驗室防爆高低溫一體機的組成：
四個(gè)部分組成，包括熱交換器，冷凝器，蒸發(fā)器和壓縮機的四個(gè)主要部分。
熱交換器具有四通閥，可用于冷卻和加熱熱交換器，撤出發(fā)生器后，將熱交換器稀釋到上殼溶液，解決方案圍繞捆綁的管道旋轉，以解決蒸汽或熱水的問(wèn)題。
通過(guò)除霧器的制冷劑蒸氣遷移到冷凝器管束，管道上的制冷劑蒸汽冷凝，排出的熱量通過(guò)冷卻水流經(jīng)管道，當制冷劑被濃縮時(shí)，聚集在冷凝器底部的槽中。
蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收了水中的熱量并開(kāi)始蒸發(fā)，在制冷劑和水之間形成一定的溫差。液態(tài)制冷劑也被*蒸發(fā)并變成氣態(tài)，然后被壓縮機吸入并壓縮，氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝吸收熱量并冷凝成液體。經(jīng)過(guò)熱力膨脹閥（或毛細管）節流后，成為低溫低壓的制冷劑，并進(jìn)入蒸發(fā)器以完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。
壓縮機運行1000小時(shí)后應檢查：運行中的潤滑油和電流是否正常。如果發(fā)現異常，應及時(shí)進(jìn)行相關(guān)處理。
實(shí)驗室防爆高低溫一體機的整個(gè)液體循環(huán)都是密閉系統，在低溫下不會(huì )吸收水蒸氣，在高溫下不會(huì )產(chǎn)生油霧。溫度可以連續升高和降低，從-60度降低到200度；實(shí)驗室防爆高低溫一體機采用全封閉管道設計和版式設計，熱交換器減少了對傳熱流體的需求，同時(shí)提供了系統的熱利用率，以實(shí)現快速的溫度上升和下降。
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