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簡(jiǎn)要描述：導(dǎo)熱油制冷制熱一體機(jī)制冷劑不足原因，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-575廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-07訪(fǎng) 問(wèn) 量：666| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
導(dǎo)熱油制冷制熱一體機(jī)制冷劑不足原因
導(dǎo)熱油制冷制熱一體機(jī)制冷劑不足原因
無(wú)錫冠亞認(rèn)為導(dǎo)熱油制冷制熱一體機(jī)系統(tǒng)的漏泄或沖注量的不夠都是引起制冷劑不足的根本原因。在制冷劑不足時(shí)，冷凝器中儲(chǔ)存的制冷劑液位下降，露出了正常劑量時(shí)被液面淹沒(méi)的冷卻管，因此冷凝器的冷凝能力提高，但液體制冷劑的過(guò)冷度下降。
此時(shí)聯(lián)帶發(fā)生的征狀有：
1、排氣壓力下降，制冷劑液體的過(guò)冷度下降，使膨脹閥的供液量減少，對(duì)蒸發(fā)器供液不足，裝置制冷量下降，壓縮機(jī)雖運(yùn)轉(zhuǎn)不停，但庫(kù)溫仍降不下來(lái)；
2、因蒸發(fā)器供液不足，所以雖壓縮機(jī)的吸氣壓力較低，但吸氣過(guò)熱度較高，蒸發(fā)器后部及吸氣管的結(jié)霜融化，壓縮機(jī)缸頭發(fā)熱。
3、液體制冷劑的過(guò)冷度減少或無(wú)過(guò)冷度，在膨脹閥前會(huì)出現(xiàn)閃氣。當(dāng)制冷劑嚴(yán)重不足時(shí)，因冷凝器出液管口離液面太近，冷凝器中部分蒸氣會(huì)隨同液體制冷劑一同流入液管。帶有部分氣體的液體制冷劑流過(guò)膨脹閥時(shí)，會(huì)發(fā)出較響的“咝咝”聲。同時(shí)，膨脹閥閥體上的結(jié)霜也會(huì)部分融化。
4、液體制冷劑過(guò)冷度減少，從供液管的液體指示器中會(huì)看到液流中夾有大量氣飽。
無(wú)錫冠亞提醒大家須注意，其它一些原因，例如當(dāng)熱力膨脹閥開(kāi)度調(diào)得過(guò)小時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)吸入壓力降低，蒸發(fā)器結(jié)霜部分融化，吸氣管不結(jié)霜等類(lèi)似現(xiàn)象。但其他現(xiàn)象是不同的。例如冷凝器的液位將偏高。在不能準(zhǔn)確觀(guān)察制冷劑液位或需要進(jìn)一步判斷時(shí)，可采用以下方法：
①在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，關(guān)閉冷凝器的冷卻水，如果液管溫度急劇上升，同時(shí)高壓壓力也急劇上升；而在停止壓縮機(jī)后，若高壓壓力很快下降，則說(shuō)明冷凝器中存有的液態(tài)制冷劑量是很少的。
②停止使用熱力膨脹閥，開(kāi)啟并適當(dāng)調(diào)整手動(dòng)膨脹閥的開(kāi)度，如能使系統(tǒng)的工作恢復(fù)正常，則說(shuō)明熱力膨脹閥調(diào)整不當(dāng)。否則，表明系統(tǒng)中制冷劑不足。當(dāng)系統(tǒng)中制冷劑不足時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢漏，消除漏泄，并添加制冷劑。
無(wú)錫冠亞專(zhuān)家簡(jiǎn)析導(dǎo)熱油制冷制熱一體機(jī)系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多現(xiàn)象：
低溫冷凍機(jī)系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多時(shí)，冷凝器中的液位較高，冷凝換熱面積減少，使冷凝壓力升高，即膨脹閥前的壓力大，流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能*蒸發(fā)，因此壓縮機(jī)吸入濕蒸氣，缸頭發(fā)冷甚至結(jié)霜，并可能造成“液擊”。同時(shí)蒸發(fā)壓力也會(huì)偏高。
膨脹閥開(kāi)度過(guò)大也會(huì)發(fā)生類(lèi)似現(xiàn)象，可按下述方法區(qū)別：
1、觀(guān)察冷凝器中的制冷劑液位。鹽水低溫冷凍機(jī)系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多時(shí)，液位偏高；而膨脹閥開(kāi)度過(guò)大時(shí)則偏低。
2、關(guān)閉熱力膨脹閥，開(kāi)啟并調(diào)整手動(dòng)膨脹閥，如能消除不正常現(xiàn)象，則說(shuō)明熱力膨脹閥開(kāi)度調(diào)得太大，否則說(shuō)明系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多。系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多，往往是由于沖注時(shí)操作不當(dāng)所致。發(fā)生這種故障時(shí)，應(yīng)放出多余的制冷劑。
通過(guò)對(duì)以上若干常見(jiàn)典型故障的分析，可以看出，每一種故障都將在不同的部位上出現(xiàn)相應(yīng)的不正常現(xiàn)象，而每一種不正常現(xiàn)象又往往是由多種故障產(chǎn)生。
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