品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | |||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環泵 | 冠亞磁力驅動泵 | |||||
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
材料低溫高溫老化測試系統制冷故障排查技巧
材料低溫高溫老化測試系統制冷故障排查技巧
定期給材料低溫高溫老化測試系統做維護保養工作,同時材料低溫高溫老化測試系統制冷系統排障也是很重要的。下面簡單介紹一些材料低溫高溫老化測試系統制冷系統故障小技巧給大家參考!
1、壓力雙高要排氣,散熱可能有問題。
當檢測到系統高低壓都比正常偏高時候,一般是系統有空氣或者制冷劑加入過量,這個時候 需要重新抽真空,再加入適量的制冷劑就能解決問題。但是還有一種情況,就是散熱不良,特別 是環境溫度比較高的時候,往往會導致散熱更加惡劣,此故障原因一般是散熱片堵塞,臟污,散 熱風扇轉速不夠等等。
2、壓力雙低虧制冷劑,否則系統被堵上。
當高低壓都偏低時,有兩個可能:
(1)系統堵塞,堵塞部位會產生節流,節流部位會有明顯的溫差,用手感覺就能找出問題 。
(2)制冷劑泄露,導致制冷劑不夠,這種情況比較常見,這時須利用材料低溫高溫老化測試系統檢測儀來查明 泄露部位,進行換修。
3、低壓高高壓低,更換壓縮機。
當用材料低溫高溫老化測試系統壓力表檢測到材料低溫高溫老化測試系統系統的低壓比正常高,而高壓比正常低的時候,這個時候冷 水機制冷建議不能達到正常材料低溫高溫老化測試系統的效果。原因很可能是材料低溫高溫老化測試系統泵內磨損,導致功率下降。這個 時候往往需要更換壓縮機才能解決問題。
4、表抖系統有水汽,抽空須更。
當材料低溫高溫老化測試系統系統工作時,如果壓力表針不停地抖動,說明系統有水分。解決這個問題一般需要 重新抽真空,抽的時間須不少于15分鐘,必要的時候還需要更換干燥瓶,以排出系統中的水分。