-150℃深冷處理-超低溫冷縮裝配技術(shù)

-150℃深冷處理-超低溫冷縮裝配技術(shù)

　　-150℃深冷處理長(cháng)期使用也是會(huì )發(fā)生一些故障的，但是如果高性能的-150℃深冷處理能夠使得故障率降低，因此，采用高性能的-150℃深冷處理和有售后保障的-150℃深冷處理是很重要的。

　　-150℃深冷處理發(fā)生故障的話(huà)，關(guān)閉供液總閥，開(kāi)啟壓縮機運轉，待吸氣壓力穩定在0以下時(shí)，關(guān)閉壓縮機的排氣閥，在關(guān)閉終了時(shí)停止壓縮機運轉。拆開(kāi)膨脹閥的進(jìn)液口，取出濾網(wǎng)清洗后裝回，并更換輸液干燥過(guò)濾劑或過(guò)濾器，檢查輸液電磁閥的性能后復原(檢查清洗完畢)。打開(kāi)壓縮機的排氣旁通口(其它仍處收氟時(shí)的狀態(tài))，開(kāi)機運轉，讓供液總閥至壓縮機體內的空氣全部從排氣旁通口抽出，待吸氣壓力穩定在0以下真空時(shí)(抽氣完畢)，關(guān)閉排氣旁通口，打開(kāi)壓縮機的排氣閥和供液總閥，系統恢復運行。

　　如果-150℃深冷處理膨脹閥本身工作正常，只是因為系統水分或臟物過(guò)多而引起的堵塞現象，造成嚴重的冰堵或臟堵，使系統工作不正常，膨脹閥前進(jìn)液管的溫度比常溫低，甚至結露，閥后管路無(wú)溫度反應，壓縮機的吸氣壓力在0以下，機器運轉溫度和排氣溫度高，甚至出現敲擊聲，制冷溫度不下降，運行工況惡劣。

-150℃深冷處理系統水分過(guò)多，主要是因為平時(shí)維修真空不*;泄漏造成低壓在負壓情況下繼續運行而吸入潮氣;系統拆開(kāi)后擱置時(shí)間過(guò)長(cháng);機件回潮粘水;制冷工質(zhì)含水分超量;水冷式冷凝器的冷凝管破裂等所致。-150℃深冷處理系統積污過(guò)多的原因，主要是排管式蒸發(fā)器及水冷式冷凝器鐵質(zhì)氧化物和系統的其它污物隨工質(zhì)循環(huán)的沉淀。