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    反應釜冷凍機,安裝方法,可支持非標定制

    簡(jiǎn)要描述:反應釜冷凍機,安裝方法,可支持非標定制,應用領(lǐng)域多,采用二次過(guò)冷技術(shù),制冷迅速;采用品牌壓縮機;高力板式換熱器;機組冷卻水回路采用中間換熱器;大制冷量機組采用半封閉螺桿壓縮機;整機安裝,在工廠(chǎng)已將系統測試完畢;每臺設備均在工廠(chǎng)帶負載測試不小于12H;

    • 產(chǎn)品型號:LJ-90W
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2024-01-04
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:742
    詳情介紹
    品牌LNEYA/無(wú)錫冠亞冷凍方式風(fēng)冷式
    應用領(lǐng)域醫療衛生,化工,能源,電子,制藥

    無(wú)錫冠亞無(wú)錫冠亞無(wú)錫冠亞無(wú)錫冠亞無(wú)錫冠亞

      一、反應釜冷凍機采用管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管)

       1、斷管:根據現場(chǎng)測繪草圖,在選好的管材上畫(huà)線(xiàn),按線(xiàn)斷管。

       ①、用砂輪鋸斷管,應將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準畫(huà)線(xiàn)卡牢,進(jìn)行斷管。

       ②、用手鋸斷管,應將管材固定在壓力案的壓力鉗內,將鋸條對準畫(huà)線(xiàn),雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線(xiàn)垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。

       2、套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm者套絲2次,40-50mm者套絲3次,70mm以上者套絲3-4次為宜。

       ①、用套絲機套絲,將管材夾在套絲機卡盤(pán)上,留出適當長(cháng)度將卡盤(pán)夾緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當位置,緊住固定板機,將潤滑劑管對準絲頭,開(kāi)機推板,待絲扣套到適當長(cháng)度,輕輕松開(kāi)板機。

       ②、用手工套絲板套絲,先松開(kāi)固定板機,將套絲板板盤(pán)退到零度,按順序號上好板牙,把板盤(pán)對準所需刻度,擰緊固定板機,將管材放在壓力案壓力鉗內,留出適當長(cháng)度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上2-3扣,再站到側面扳套絲板,用力要均勻,待絲扣即將套成時(shí),輕輕松開(kāi)板機,開(kāi)機退板,保持絲扣應有錐度。

       3、配裝關(guān)鍵:根據現場(chǎng)測繪草圖將已套好絲扣的管材,配裝管件。

       ①、配裝管件時(shí)應將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放到適當位置等待調直。

       ②、根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗。

       4、管段調直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調直。

       ①、在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

       ②、管段聯(lián)接后,調直前需要按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

       ③、管段調直要放在調管架上或調管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀(guān)測,直至調直管段無(wú)彎曲為止,并在兩管段連接處標明印記,卸下一段或數段,再接上另一段或數段直至調完為止。

       ④、對于管段聯(lián)接處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時(shí),放在管架上將管道不停的轉動(dòng),利用管道自重使其平直,或用木板墊在加熱出用錘輕擊調直,調直后在冷卻前要不停的轉動(dòng),等溫度將到適當時(shí)在加熱出涂抹機油。

       凡是經(jīng)過(guò)加熱調直的絲扣,需要標號印記,卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。

       ⑤、配裝好閥門(mén)的管段,調直時(shí)應先將閥門(mén)蓋卸下來(lái),將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。

       ⑥、鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

       ⑦、管段調直時(shí)不允許損壞管段。

       二、反應釜冷凍機采用管道法蘭連接(需要拆卸、與設備閥門(mén)等連接)

       1、凡管段與管段采用法蘭盤(pán)聯(lián)接或管段與法蘭閥門(mén)連接者,需要按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤(pán)。

       2、法蘭盤(pán)的聯(lián)接螺栓直徑、長(cháng)度應符合規范要求,緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對稱(chēng)擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。

       3、法蘭盤(pán)連接襯墊,一般給水(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。

       三、反應釜冷凍機采用管道焊接 1、根據設計要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

       2、管道焊接時(shí)應有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區環(huán)境溫度低于﹣20℃,焊口應預熱,預熱溫度為100-200℃,預熱長(cháng)度為200-250mm。

       3、一般管道焊接為對口形式及組隊。

       4、焊接前要將兩管軸線(xiàn)對中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。

       5、管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,需要除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

       6、管材與法蘭盤(pán)焊接,應先將管材插入法蘭盤(pán)內,先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤(pán)應兩面焊接,其內側焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。

    反應釜冷凍機,安裝方法,可支持非標定制

    反應釜冷凍機,安裝方法,可支持非標定制

    無(wú)錫冠亞

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