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簡(jiǎn)要描述:旋轉蒸發(fā)儀深冷機,影響設備運作效率的因素,采用二次過(guò)冷技術(shù),制冷迅速;采用品牌壓縮機;高力板式換熱器;機組冷卻水回路采用中間換熱器;大制冷量機組采用半封閉螺桿壓縮機;整機安裝,在工廠(chǎng)已將系統測試完畢;每臺設備均在工廠(chǎng)帶負載測試不小于12H;
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 冷凍方式 | 風(fēng)冷式 |
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應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,能源,電子,制藥 |
隨著(zhù)我國實(shí)驗室儀器設備的生產(chǎn)技術(shù)日益成熟,越來(lái)越多的高校實(shí)驗室都開(kāi)始使用旋轉蒸發(fā)儀。旋轉蒸發(fā)儀是采用旋轉蒸發(fā)瓶,增大蒸發(fā)面積在減壓下置于水浴中一邊旋轉,一邊加熱的裝置,使瓶?jì)热芤簲U散蒸發(fā)。下面小編就為大家說(shuō)說(shuō)旋轉蒸發(fā)儀作用、蒸餾效率影響因素及應用范圍。
旋轉蒸發(fā)儀作用
旋轉蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾,可以分離和純化反應產(chǎn)物。旋轉蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾,也就是在減壓情況下,當溶劑蒸餾時(shí),蒸餾燒瓶在連續轉動(dòng)。
旋轉蒸發(fā)儀的蒸餾效率影響因素
1、旋蒸系統的真空度
①旋蒸蒸發(fā)儀由真空泵及其管路、蒸發(fā)瓶與接收瓶、冷凝管等部件組合合成。其中,影響真空度關(guān)鍵因素是:真空泵功率、體系的密閉性。其中,設備包括:真空泵、密封圈以及真空管。
②真空泵越低,系統的真空值也越低。但是,系統能夠形成的真空值,由旋轉蒸發(fā)儀的設備耐壓性和保證蒸餾效率時(shí)避免爆沸兩部分因素來(lái)決定的。設置合理的真空值,需要結合上述兩個(gè)因素,由真空控制器進(jìn)行調節
③密封圈:連接蒸發(fā)管和冷凝管之間密封關(guān)鍵部件,耐磨、耐腐蝕是主要的性能要求。
④真空泵、密封圈都是易損耗部件。真空泵使用過(guò)程中要經(jīng)常對其真空度進(jìn)行測試,確保其真空度的穩定性。密封圈作為可以拆卸的配件,可以直接更換。
2、旋蒸的加熱功率
油浴鍋的溫度越高,溶劑的蒸餾速率越快。實(shí)際蒸餾過(guò)程中,往往不通過(guò)設置過(guò)高的反應溫度來(lái)追求蒸餾效率。原因包括:
①蒸餾物質(zhì)若為熱敏性物質(zhì),高溫易分解變質(zhì);
②過(guò)高的溫度,易導致密封圈等部件高溫軟化,降低其使用壽命,降低體系的密閉性。通常,油浴鍋采用水浴加熱,溫度設置低于60℃。溫度高于80℃,采用油浴加熱。
3、電機轉速
電機轉速越快,蒸發(fā)瓶?jì)冉櫭娣e越大,受熱面積就越大,所形成的液膜厚度愈厚,增大傳熱溫差,蒸餾效率越高。實(shí)際使用過(guò)程中,轉速也不是越快越好。主要是由于:
①轉速越快,形成的離心力越大,易導致掉瓶;
②物料的粘稠度不同,存在著(zhù)轉速的考察。
4、冷卻系統
蒸餾效率,冷卻系統的溫度與加熱鍋溫度保持溫差40°C,以便將所形成的熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝,降低蒸汽對系統真空度的影響。常用的冷卻介質(zhì)為循環(huán)冷凝水。如果存在沸點(diǎn)特別低的物質(zhì),以旋轉蒸發(fā)儀深冷機為載體的冰水浴、冰乙醇浴也是常用的選擇。
旋轉蒸發(fā)儀深冷機,影響設備運作效率的因素
旋轉蒸發(fā)儀深冷機,影響設備運作效率的因素
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