化工油氣回收設備-光催化處理裝置

化工油氣回收設備-光催化處理裝置

　　目前我國進(jìn)行化工油氣回收設備一般采用冷凝法、活性炭吸附法、有機溶劑吸收法、膜技術(shù)分離法等。四種技術(shù)各有優(yōu)勢各有不同，接下來(lái)我們化工油氣回收設備廠(chǎng)家就為您詳細介紹。

　　冷凝法

　　冷凝法回收油氣設施是采用多連續冷卻方法降低揮發(fā)油氣的溫度，使油氣中的輕油成分凝聚為液體而排出潔凈空氣的一種回收方法。冷凝法回收裝置的冷凝溫度一般按預冷、機械制冷、液氮制冷步驟來(lái)實(shí)現，具有安全性好、化工油氣回收設備率高、符合要求、設備成套裝配、安裝簡(jiǎn)單、運行過(guò)程自動(dòng)化、使用維護簡(jiǎn)便、投資回收期短等特點(diǎn)。

　　活性炭吸附法

　　利用吸附介質(zhì)與油氣分子的親合作用吸附油氣分子，不吸附空氣，從而達到化工油氣回收設備的目的。使用較多的吸附介質(zhì)是化工油氣回收設備活性炭，中孔占比增多同時(shí)保證一定比例的微孔，孔徑分布合理，利用活性碳吸附油氣，實(shí)現與空氣的分離。同時(shí)能夠進(jìn)行活性炭生，重復使用，降低運行成本。

　　膜分離法

　　利用膜的選擇性（空氣和輕烴組分滲透能力的不同，大分子的輕烴可穿透分離膜，而小分子的空氣則不能）從而實(shí)現空氣和輕烴組分的分離。實(shí)際操作過(guò)程是氣體分子先被吸附并溶解于膜的高壓側表面，然后借助濃度梯度在膜中擴散，從膜的低壓側解吸出來(lái)，即所謂的“溶解—擴散”機理。溶解—擴散過(guò)程經(jīng)一段時(shí)間后達到穩定狀態(tài)，速率就變?yōu)楹愣ā?/span>

　　溶劑吸收法

利用化工油氣回收設備油氣中的空氣和純油氣在常溫、常壓下在吸收劑中溶解度不同的特性，利用吸收劑吸收油氣中的純油氣，實(shí)現油氣中純油氣與空氣的分離；然后將吸收純油氣的吸收劑輸送到真空環(huán)境下，此時(shí)純油氣將從吸收劑中解吸析出來(lái)，實(shí)現純油氣與吸收劑的分離及吸收劑的再生；通過(guò)成品油將解吸的純油氣吸收，達到油氣轉化為成品油的目的。吸收劑是加入某些添加劑組分的烴類(lèi)物質(zhì)，溶劑應吸收輕烴量大，解吸后溶劑中輕烴殘留量很小。