在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展之中工業(yè)廢氣的排放與VOCs有機廢氣處理成為現在重要工作內容之一，眾多的企業(yè)迎合我國大氣VOCs有機廢氣處理政策，推動(dòng)揮發(fā)性氣體VOCs有機廢氣處理方式，著(zhù)重于提高VOCs有機廢氣處理效果，而提高VOCs治理效果。今天小編給大家分享一下VOCs廢氣末端治理技術(shù)———冷凝法。

　　VOCs末端治理技術(shù)分為回收技術(shù)和銷(xiāo)毀技術(shù)，回收技術(shù)主要包括：吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)、吸附技以及膜分離技術(shù)，銷(xiāo)毀技術(shù)包括燃燒技術(shù)、光催化技術(shù)、生物技術(shù)、等離子體技術(shù)。今天小編將為大家詳細介紹冷凝法VOCs凈化技術(shù)。

　　一、VOCs廢氣治理冷凝法凈化原理：冷凝法是利用不同物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì)，采用降低系統溫度或提高系統壓力的方式使處于氣狀態(tài)的VOCs冷凝，并從混合的氣體中脫離出來(lái)。并從混合氣體中脫離出來(lái)。冷凝法適用于回收濃度大于25/m3的有機廢氣，在一定的溫度下，VOCs的原始濃度越大，脫除率越高。冷凝法不適宜處理低濃度的有機氣體（由其當VOCs的原始濃度低于25mg/m3時(shí)），常用于配合其他處理方式，作為凈化高濃度廢氣的前處理，以降低有機負荷，回收有機物。

　　二、VOCs廢氣治理冷凝技術(shù)，是通過(guò)降低溫度或提高系統壓力使氣態(tài)的揮發(fā)性有機物轉為其他形態(tài)，從而氣體中分離出來(lái)。冷凝法是依靠VOCs與其他氣體在不同溫度下飽和節氣壓不同的性質(zhì)，易于被冷凝分離的揮發(fā)性有機物通常具有高沸點(diǎn)、高濃度的特性，而處理后的氣體混合物中由于仍殘留一部分VOCs，還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能去除混合氣體中的揮發(fā)性有機物，還能將吸附濃縮的高濃度VOCs分離，得到其中有回收價(jià)值的有機物。冷凝法較適用于VOCs體積分類(lèi)大于5%、高沸點(diǎn)的VOCs氣體混合物。濃度濃度過(guò)低時(shí)，因其低溫高壓消耗能量較大，設備操作的費用較高，一般不使用。沸點(diǎn)60以下的VOCs用冷凝法的凈化率在80%~90%，而對高揮發(fā)和中等揮發(fā)性的VOCs的凈化效果不理想。

　　三、 VOCs廢氣治理冷凝技術(shù)類(lèi)型。冷凝法是將冷凝溫度設置在VOCs的沸點(diǎn)以下，利用低溫將VOCs冷凝下來(lái)，達到凈化有機廢氣的目的。

　　常用的冷凝法主要分為：表面冷凝，即VOCs蒸汽與冷凝管的外壁進(jìn)行接觸冷凝，形成的VOCs液體進(jìn)入收集槽儲存或處理；接觸冷凝，VOCs蒸汽與冷凝液直接接觸，VOCs蒸汽被冷凝為液體后與冷凝以廢液的形式排出。

　　接觸冷凝：接觸冷凝是指在接觸冷凝器中，被冷凝氣體和冷卻介質(zhì)（通常采用冷水）直接接觸而使氣體中的VOCs組分得以冷凝，冷凝液與冷卻介質(zhì)以廢液的形式排出冷凝器。接觸冷凝有利于強化傳熱，但冷凝液須進(jìn)一步處理。常用的接觸冷凝設備有噴射器、噴淋塔、填料塔和篩板塔。

　　表面冷凝：表面冷凝也稱(chēng)間接冷卻，冷卻壁把冷凝氣與冷凝液分開(kāi)，因而冷凝液組分較為單一，可以直接回收利用。常用的間接冷凝設備有列管冷凝器、翅管空冷冷凝器、淋灑式冷凝器以及螺旋板冷凝器等。

　　四、適用范圍適用于常溫、高溫、高濃度的場(chǎng)合，尤其適合處理高濃度、中流量VOCs。

VOCs冷凝，廢氣回收治理技術(shù)

VOCs冷凝，廢氣回收治理技術(shù)