無(wú)錫冠亞冷熱一體機 

解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置， 

用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制 

或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。 

無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

常州冷熱一體機報價(jià)-超高溫加熱循環(huán)器

常州冷熱一體機報價(jià)-超高溫加熱循環(huán)器

　　常州冷熱一體機一般反應溫度控制在-152～95℃以?xún)葹橐?。品種規格多樣，加熱方式有夾套或盤(pán)管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據物料生產(chǎn)要求和用戶(hù)所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類(lèi)型、轉速、密封結構、加熱方式等進(jìn)行設計制造。    

　　通常有四個(gè)工藝因素會(huì )導致常州冷熱一體機配套的反應器粘壁：

　　1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高，當在樹(shù)脂縮聚反應的后期加入尿素時(shí)，就相當于加入了固化劑，促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結構，若處理不及時(shí)，則會(huì )使樹(shù)脂固化在反應釜內，因此，在生產(chǎn)中應選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制以下。 

　　2、操作的平衡程度當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，樹(shù)脂縮聚反應進(jìn)程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應緩慢加壓、升溫。

　　3、釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大，造成接觸常州冷熱一體機釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進(jìn)行，同時(shí)應注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度，保持平衡操作。 

4、反應溫度和時(shí)間當反應液溫度低于80℃時(shí)，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來(lái)，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過(guò)于激烈造成凝膠而出現粘壁。另外，縮聚反應時(shí)間過(guò)長(cháng)，樹(shù)脂的分子量大，黏度過(guò)高也易出現粘壁現象。因此，操作時(shí)應正確控制縮聚反應的溫度和時(shí)間，及時(shí)終止反應。