無(wú)錫冠亞冷熱一體機 

解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置， 

用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制 

或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。 

無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

玻璃反應器高低溫一體機-超低溫冷熱循環(huán)裝置

玻璃反應器高低溫一體機-超低溫冷熱循環(huán)裝置

　　玻璃反應器高低溫一體機具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收國內外控溫技術(shù)的基礎上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應用于醫藥、化工、輕工等行業(yè)。

　　玻璃反應器高低溫一體機由于加熱方式采用電加熱管，大部分情況下是單個(gè)操作，沒(méi)有強制循環(huán)，連續性生產(chǎn)相對較少，好處是電加熱采用了自動(dòng)控溫，但不利的情況也是客觀(guān)存在，由于沒(méi)有強制循環(huán)，電加熱管周?chē)臏囟认鄬^高，長(cháng)期下去電熱棒表面焦質(zhì)不僅吸附在表面，還影響了熱量的傳遞，造成溫差較大和能源浪費，使得本來(lái)僅有的自動(dòng)控溫優(yōu)勢蕩然無(wú)存，不但影響了生產(chǎn)，還不經(jīng)濟，因此建議對玻璃反應器高低溫一體機應當定期進(jìn)行清洗，一般情況下根據生產(chǎn)情況，每2年進(jìn)行一次清洗比較好。

　　怎么核算玻璃反應器高低溫一體機的制冷量?

　　隨著(zhù)中國醫藥產(chǎn)業(yè)幾十年的發(fā)展，國內醫藥產(chǎn)業(yè)也越來(lái)越重視研發(fā)，小到1L，2L的反應釜，大到100L，200L的，反應釜買(mǎi)好之后溫控設備的選型成了一個(gè)問(wèn)題。

　　反應釜內的溫度不能保證的話(huà)會(huì )造成很大的浪費，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生質(zhì)的變化，反應過(guò)后的產(chǎn)物不是想要的物質(zhì)。如果反應釜冷卻的制冷量選擇大的話(huà)會(huì )直接導致運行、投資成本高；反之冷卻的制冷量選擇小的話(huà)不僅滿(mǎn)足不了客戶(hù)的需求，嚴重的話(huà)還會(huì )直接導致溫度降不下來(lái)，使反應釜中的物料 “變質(zhì)”。

　　那么究竟是怎么核算反應釜冷卻的制冷量呢？下面就為大家介紹一下，希望對大家有所幫助。

　　反應釜物料的熱量有以下兩部分：

　　物料本身的熱量

　　基本公式Q1=0。28CM△t/T= ( )Kw

　　Q1是物料的熱量、T（s）降溫時(shí)間、M（kg）物料的質(zhì)量、C（KJ/（kg·℃）反應物料比熱容、△t（℃）溫度差（原溫度減去需要溫度）

　　反應潛熱

　　反應潛熱分為：熔解潛熱、氣化潛熱、升華潛熱。

　　氣化潛熱基本公式Q2=t △v m dp0/dt，Q2是潛熱；t是溫度；m是物料的質(zhì)量；△v是溫度t時(shí)伴有相變的體積變化；dp0/dt是飽和氣體壓隨溫度的變化率。

　　50L選型5。5kw至7。5kw。100L釜建議7。5kw至10KW 。200L釜選型15kw至25kw。（一般指玻璃材質(zhì)，不銹鋼和搪瓷需要適當加大）

500L至更大需要結合自己工藝由專(zhuān)業(yè)人士選型。