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簡(jiǎn)要描述:VOCs回收裝置-油氣冷凝裝置,將揮發(fā)vocs氣體導入到設備冷箱(裝置設置冷凝溫度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他溫度區,跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。部分連續生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝{一側冰堵后,直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝,同時(shí)冰堵側做融霜處理)。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 石油,電子,印刷包裝,制藥 |
vocs冷凝回收裝置冷凝工藝原理
將揮發(fā)vocs氣體導入到設備冷箱(裝置設置冷凝溫度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他溫度區,跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。部分連續生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝{一側冰堵后,直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝,同時(shí)冰堵側做融霜處理)。
制冷原理:壓縮機制冷-制冷系統工作時(shí)由壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器被冷凝成高壓過(guò)冷液體,經(jīng)膨脹閥節流降壓變成低溫低壓的汽清兩相混和物進(jìn)入蒸發(fā)器{一換熱器、二換熱器、三換熱器),制冷荊在其內吸收通過(guò)蒸發(fā)器的導熱介質(zhì)的熱量進(jìn)行自身氣化,制冷劑充分氣化后再被E縮機吸入壓縮室進(jìn)入下輪循環(huán)。
VOCs回收裝置-油氣冷凝裝置
VOCs回收裝置-油氣冷凝裝置
企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)工藝段等環(huán)節產(chǎn)生廢氣該用哪些廢氣處理工藝,企業(yè)及工程公司如何結合業(yè)主車(chē)間環(huán)境和經(jīng)濟效益來(lái)制定廢氣處理方案?以下我們總結歸納了市場(chǎng)上常見(jiàn)工業(yè)廢氣處理工藝方法及各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),VOCs回收裝置廠(chǎng)家提醒,可以綜合實(shí)際情況靈活運用選擇廢氣處理方法:活性炭吸附法、催化燃燒法、等離子法、UV紫外法、吸收法、冷凝法、生物法等。
活性炭吸附法
活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風(fēng)機送人吸附床,有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過(guò)程。
優(yōu)點(diǎn):吸附率高,運行能耗低,費用成本低,安全可靠,適用于有爆炸的危險場(chǎng)所,吸附劑可以回收,。
缺點(diǎn):不耐高溫,在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力;易燃,較快達到飽和吸附而失去效用;產(chǎn)生二次固體或液體污染物。
等離子體分解法
等離子體分解法是在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,引發(fā)了一系列復雜的物理、化學(xué)反應,從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。
優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)潔,低耗,設備材料抗氧化強,抗腐蝕,使用壽命長(cháng),能去除含有揮發(fā)性有機物、無(wú)機物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。
缺點(diǎn):等離子體技術(shù)在廢棄物處理過(guò)程中,所要求的真空環(huán)境,帶來(lái)了一定的技術(shù)難題,現在還是在處于研究階段,目前很多研究只針對單一的污染物。
冷凝回收法
冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后,解析的濃縮廢氣導入冷凝器,冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機物的一種方法。
優(yōu)點(diǎn):冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%(體積),其流程簡(jiǎn)單、回收率高。
缺點(diǎn):該法需要有附設的冷凍設備,投資大、能耗高、運行費用大,同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機物,二次污染嚴重,因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。
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