簡(jiǎn)要描述:沈陽(yáng)谷輪制冷機一體機-tcu制冷加熱系統,解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機
解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,
用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制
或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-925W | SUNDI-935W | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -90℃~+250℃(加壓3bar) | ||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | 12 | 20 | 31 | |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 | |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 | |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | |||||||
壓縮機 | 法國泰康 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | ||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | ||||||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8m³/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 cm | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 | |
電源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW | 38kW | 54kW | 79kW |
沈陽(yáng)谷輪制冷機一體機-tcu制冷加熱系統
沈陽(yáng)谷輪制冷機一體機-tcu制冷加熱系統
反應釜是醫藥生產(chǎn)領(lǐng)域中應用較為廣泛的生產(chǎn)設備之。在生產(chǎn)過(guò)程中需要對反應釜的溫度、壓力、流量等等參數進(jìn)行有效控制,其中溫度控制更是重中之重。沈陽(yáng)谷輪制冷機一體機是解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
反應釜溫度不僅直接影響醫藥產(chǎn)品的較終品質(zhì),而且如果控制不當還會(huì )嚴重危及工作人員的安全。同時(shí),反應釜內是一個(gè)復雜的物理化學(xué)反應過(guò)程,具有滯后大、非線(xiàn)性嚴重等特點(diǎn),因此我們必須實(shí)現對反應釜溫度的準確控制。
沈陽(yáng)谷輪制冷機一體機由于反應釜復雜的反應過(guò)程,單純利用傳統的PID控制會(huì )很容易產(chǎn)生振蕩或控制作用緩慢的現象難以解決系統的相對穩定性和快速響應的矛盾。目前國內反應釜的溫控研究多針對單一化學(xué)反應進(jìn)行,如針對該聚合反應的具體反應變化機理,根據反應物的濃度、比熱容、反應發(fā)熱量等一系列具體因素來(lái)進(jìn)行溫控系統模型的設計,但此類(lèi)情況并不適合于生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)產(chǎn)品種類(lèi)變化大的小型化工類(lèi)企業(yè)。
由于化學(xué)反應對反應物的純度有一定的要求,并且反應過(guò)程有可能產(chǎn)生不適合的氣體和物料,所以密封裝置是反應釜*的一部分。傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機、減速機、連軸器及機架。通過(guò)電機驅動(dòng)攪拌軸,帶動(dòng)攪拌器旋轉,為物料的循環(huán)提供動(dòng)力。罐頂和罐底分別裝有加料口和出料口,分別用于往罐中加入物料和從罐中取走物料。為了測量釜內的溫度,在罐內裝有鋼制的溫度計套管,可將溫度計或溫度傳感器放入其中,為了滿(mǎn)足工藝的需要,還可以外接附件裝置。
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