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    加熱控溫系統裝置-溫度控制單元

    簡(jiǎn)要描述:加熱控溫系統裝置-溫度控制單元,用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復的溫度控制,可實(shí)現-120度~300度控溫,避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。

    • 產(chǎn)品型號:ZLF-35N
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2024-01-03
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:802
    詳情介紹
    品牌LNEYA/無(wú)錫冠亞價(jià)格區間5萬(wàn)-10萬(wàn)
    產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

    <strong><strong><strong>TCU-無(wú)錫冠亞高低溫制冷機ZLF-125N</strong></strong></strong>

     

    型號SR-35N
    SR-35NS
    SR-35NH
    SR-35NSH
    SR-50N
    SR-50NS
    SR-50NH
    SR-50NSH
    SR-80N
    SR-80NS
    SR-80NH
    SR-80NSH
    SR-125N
    SR-125NS
    SR-125NH
    SR-125NSH
    SR-200N
    SR-200NS
    SR-200NH
    SR-200NSH
    設備介質(zhì)溫度范圍-120~250度 (根據需方提供冷源熱源決定較大溫度值)
    -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行較寬溫度范圍)
    SR-N一組冷卻換熱器,一組加熱換熱器,通過(guò)比例調節閥控制冷熱量進(jìn)入到換熱器,再通過(guò)統一介質(zhì)輸入到反應釜夾套進(jìn)行換熱控溫,系統內置有膨脹罐
    SR-NS具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能
    SR-NH具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能
    SR-NSH具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能
    膨脹罐容積100L200L280L390L500L
    換熱器面積3.5㎡5㎡8㎡12.5㎡20㎡
    電加熱功能 H25kW35kW50kW65kW80kW
     后綴有H型號帶電加熱功能
    控制模式前饋PID,模糊自建樹(shù)算法,LNEYA PLC控制器
    通信MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口
    溫度控制選擇反應物料溫度控制
    溫度反饋設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 
    溫度反饋:默認PT100
    物料溫度反饋物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定
    溫度反饋:默認PT100
    物料溫度精度±1℃±1℃±1℃±2℃±2℃
    循環(huán)泵200L/min 2.5BAR250L/min 2.5BAR400L/min 2.5BAR500L/min 2.5BAR750L/min 2.5BAR
    輸入、顯示7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線(xiàn)顯示
    安全保護具有自我診斷功能,過(guò)載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能
    執行閥件電動(dòng)比例調節閥 控制信號 4~20mA
    管路材質(zhì)SUS304
    接口尺寸DN40DN40DN-50DN-65DN-80
    外型尺寸 cm100*120*175125*125*200150*150*205205*145*205205*145*205
    電源AC380V 50HZ1.6kW2.1kW2.5kW5.7kW7.7kW
    后綴H電源AC380V 50HZ26.6kW37.1kW52.5kW70.7kW87.7kW
    外殼材質(zhì)SUS 304SUS 304SUS 304SUS 304SUS304

    無(wú)錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無(wú)錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無(wú)錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無(wú)錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無(wú)錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N

    加熱控溫系統裝置-溫度控制單元

    加熱控溫系統裝置-溫度控制單元

      精細化工生產(chǎn)反應釜通常是生產(chǎn)工藝中的核心設備。生產(chǎn)過(guò)程中反應釜內介質(zhì)反應條件隨反應進(jìn)程變化,加熱控溫系統裝置一個(gè)生產(chǎn)周期內需不斷的改變反應溫度,因此,生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)歷數次升溫、降溫和保溫等操作。

      加熱控溫系統裝置生產(chǎn)過(guò)程中夾套需切換包括蒸汽、導熱油、熱水、循環(huán)水和低碳醇等多種介質(zhì),滿(mǎn)足釜內介質(zhì)不同反應的溫度條件的要求。

      由于介質(zhì)回路復雜、閥門(mén)多、操作過(guò)程復雜,常常因操作失誤造成介質(zhì)相互混亂,導致停產(chǎn)造成巨大損失。為此,設計了加熱控溫系統裝置反應釜夾套介質(zhì)智能壓空和切換程序,解決了因誤操作所導致生產(chǎn)事故問(wèn)題。

      加熱控溫系統裝置壓空程序實(shí)現的功能夾套公用工程介質(zhì)包括蒸汽、導熱油、熱水、循環(huán)水和低碳醇等多種介質(zhì),使用傳感器識別夾套中當前介質(zhì)實(shí)現難度很大。

      加熱控溫系統裝置設置夾套介質(zhì)標識位來(lái)標識夾套中的介質(zhì),每種介質(zhì)的都有自己對應的標志位,當其標識位為1時(shí),表明夾套中為該種介質(zhì)。某種介質(zhì)的供閥開(kāi)到位狀態(tài)有效將其標志位置,同時(shí)將其它介質(zhì)的標志位復位。

      加熱控溫系統裝置夾套內當前介質(zhì)判定依據,任何情況下(無(wú)論手動(dòng)或自動(dòng)),較后開(kāi)過(guò)某種介質(zhì)供閥,即認為夾套內當前介質(zhì)為該介質(zhì);較后開(kāi)過(guò)某種介質(zhì)供閥依據閥“開(kāi)狀態(tài)反饋”判定。

      一旦加熱控溫系統裝置夾套中當前介質(zhì)與需要切換的介質(zhì)不同,程序自動(dòng)執行壓空,先關(guān)閉當前介質(zhì)的供閥,打開(kāi)或關(guān)閉回路上的其他相關(guān)閥門(mén),形成介質(zhì)與儲槽的通路,然后打開(kāi)壓縮說(shuō)明,熱水供閥開(kāi)到位,循環(huán)水供閥開(kāi)到位,低碳醇供閥開(kāi)到位當蒸汽供閥開(kāi)度大于給定開(kāi)度時(shí),則認為夾套為蒸汽變量名,介質(zhì)熱水供閥循環(huán)水供閥低碳醇供閥蒸汽供閥夾套介質(zhì)標志位空氣閥通入壓縮空氣開(kāi)始進(jìn)行夾套的壓空,當夾套空時(shí),關(guān)閉壓縮空氣閥。

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