簡(jiǎn)要描述:無(wú)錫冠亞反應釜溫控系統ZLF-125NS,用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復的溫度控制,可實(shí)現-120度~300度控溫,避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設備介質(zhì)溫度范圍 | -45~250度 (根據需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過(guò)比例調節系統流量,控制進(jìn)入反應釜夾套的熱量,同時(shí)還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹(shù)算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線(xiàn)顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過(guò)載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執行閥件 | 電動(dòng)比例調節閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
無(wú)錫冠亞反應釜溫控系統ZLF-125NS
無(wú)錫冠亞反應釜溫控系統ZLF-125NS
反應釜溫控系統涉及化工設備技術(shù)領(lǐng)域,在食品、醫藥、化工等領(lǐng)域的應用十分廣泛,傳統的反應釜通常是一個(gè)容器,內部設有攪拌裝置,在反應釜本體上設置進(jìn)料口和出料口,因為反應釜在工作時(shí)候,會(huì )有一個(gè)適合的反應溫度和氣壓,因此需要對反應釜本體內的溫度和氣壓進(jìn)行監控,反應時(shí)候,可能會(huì )釋放氣體,造成反應釜本體內氣壓上升,因此,需要氣壓檢測器對其進(jìn)行監控,目前,通常是在反應釜的本體上設置氣孔,直接將氣體排出到外部環(huán)境中,這種設置,可能對工作場(chǎng)所造成一定的空氣污染,同時(shí)攪拌機的攪拌時(shí)加熱裝置設置在釜體內部,占用釜體內部空間,且安裝不方便,使得反應釜中的反應效果不佳。
反應釜溫控系統是克服現有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結構簡(jiǎn)單,加熱均勻,攪拌效果好,反應佳的加熱反應釜。 反應釜溫控系統,具有釜體、釜蓋、冷卻盤(pán)管、攪拌器和電機;所述釜蓋與釜體密閉連接;所述冷卻盤(pán)管設置在釜體內;所述攪拌器設置在釜體內,且其中軸線(xiàn)與釜體中軸線(xiàn)重合;所述電機的轉軸與攪拌器相連接;還具有加熱爐裝置;所述加熱爐裝置呈圓柱形,且包覆在釜體外壁上。
反應釜溫控系統,包括釜體,所述釜體包括外殼體和內殼體,所述內殼體中設有一物料混合腔,外殼體與內殼體之間形成一夾層腔,外殼體上設有均與夾層腔相連通的進(jìn)液口和出液口,還包括加熱設備和制冷設備,所述加熱設備中設有一加熱腔,所述加熱設備上設有均與所述加熱腔相連通的熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口,所述熱介質(zhì)出口通過(guò)一進(jìn)液管與進(jìn)液口連通,所述出液口通過(guò)一出液管與熱介質(zhì)入口連通 ;所述制冷設備中設有一制冷腔,所述出液管穿過(guò)所述制冷腔。該加熱冷卻系統將加熱設備、反應釜、制冷設備依次通過(guò)進(jìn)液管和出液管串聯(lián)成完整的系統,結構簡(jiǎn)單,且在加熱或冷卻的過(guò)程中不影響反應釜內攪拌機構的攪拌,故提高生產(chǎn)效率。
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