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簡要描述：加熱恒溫循環(huán)器廠家-加熱循環(huán)裝置uc-5030價(jià)格的典型應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產(chǎn)品型號(hào)：無錫冠亞廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-01-01訪 問 量：752| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,電子,印刷包裝,汽車,電氣 |
適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備
全密閉管道式設(shè)計(jì)，高效板式熱交換器， 應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 思科普 | 思科普 | 法國泰康 | |
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar | 550L/H 1.5bar~4bar | ||
| 外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
| 正壓防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
加熱恒溫循環(huán)器廠家-加熱循環(huán)裝置
加熱恒溫循環(huán)器廠家-加熱循環(huán)裝置
隨著科技的不斷發(fā)展，反應(yīng)釜加熱裝置被廣泛的使用在制藥化工領(lǐng)域中，就目前狀況來看，反應(yīng)釜加熱裝置在化工行業(yè)中需求還是很大的，基于制藥化工領(lǐng)域發(fā)展背景下，反應(yīng)釜加熱裝置的使用還是需要了解清楚的。
反應(yīng)釜加熱裝置應(yīng)用于反應(yīng)釜溫度控制中的溫控器，充分考慮控制對(duì)象的功能特性，通過增加參數(shù)自整定功能，促使溫控器具有良好的自學(xué)習(xí)效果，使用中能結(jié)合實(shí)際情況對(duì)控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)不同運(yùn)行工況下溫度控制要求，通過對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)、自校正控制等不同技術(shù)的整合利用，提高溫度控制系統(tǒng)運(yùn)行過程中的控制進(jìn)度，系統(tǒng)具有良好的抗干擾性，應(yīng)用范圍廣泛。
提高使用者安全性的另外一個(gè)方法就是利用各種通訊接口，通過網(wǎng)絡(luò)或者控制中心對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，使設(shè)備能夠通過網(wǎng)絡(luò)或者控制平臺(tái)被控制。并不是每個(gè)案例都需要近距離直接對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作，以太網(wǎng)、USB等現(xiàn)代接口為遠(yuǎn)程操作所有的系統(tǒng)功能提供了便利條件，當(dāng)基于網(wǎng)絡(luò)的用戶界面與溫度控制單元的操作界面具有相同的功能時(shí)，用戶的工作就變得容易多了。
反應(yīng)釜加熱冷卻裝置運(yùn)行的時(shí)候，材料在反應(yīng)釜內(nèi)運(yùn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，材料可從釜底的出料口放出，操作為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備，推薦使用無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品。
無錫冠亞反應(yīng)釜加熱裝置為解決化工生產(chǎn)中滯后、慣性等問題，構(gòu)建功能強(qiáng)大的溫度控制系統(tǒng)，且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在實(shí)踐應(yīng)用中取得很好的溫度控制效果，反應(yīng)釜加熱裝置針對(duì)生產(chǎn)過程中難以進(jìn)行有效溫度控制的特殊工況，通過構(gòu)建基于受控系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型，來模擬并解決了實(shí)際生產(chǎn)中的溫度控制要求。
反應(yīng)釜加熱裝置通過對(duì)模糊控制、智能技術(shù)、自適應(yīng)控制等不同技術(shù)的高效利用，在有效的算法支持下，優(yōu)化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)服務(wù)功能，使具有很強(qiáng)的適用性，反應(yīng)釜加熱裝置針對(duì)反應(yīng)釜溫度控制要求，能夠適應(yīng)參數(shù)變化時(shí)的溫度控制過程，確保了受控系統(tǒng) 控制作用的充分發(fā)揮。
反應(yīng)釜加熱裝置的運(yùn)行性能有利于反應(yīng)釜的控溫性能，促使整體的反應(yīng)釜加熱裝置生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的反應(yīng)釜溫度控制。
