銷(xiāo)售咨詢(xún)熱線(xiàn)：
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簡(jiǎn)要描述：無(wú)錫冠亞反應釜溫度控制系統定制的典型應用：高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產(chǎn)品型號：SUNDI-225廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2023-12-31訪(fǎng) 問(wèn) 量：635| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),電子,制藥,電氣 |
| 型號 | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -100℃～+135℃（加壓3bar） | |||||||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | ||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||||
| 加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 制冷量 kW AT | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 | |
| -80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
| -90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
| -100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
| 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | ||||||||
| 壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||||
| 油分離器 | 艾默生 | |||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | |||||||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3400L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 5000L/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | 30m³/H 1.5bar~4bar | 40m³/H 1.5bar~4bar | 50m³/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸cm | 55*95*170 | 70*100*175 | 100*150*185 | 100*150*18 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
| 重量kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
| 電源 380V50HZ | 12kW max | 18kW max | 24kW max | 30kW max | 40kW max | 60kW max | 85kW max | 135kW max | 200kW max | |
反應釜溫度控制系統是配套各種反應器用于液體、固體等高低溫反映得的設備，無(wú)錫冠亞反應釜溫度控制系統采用全密閉循環(huán)管路，運行高效，污染少，那么，反應釜溫度控制系統有什么優(yōu)點(diǎn)呢？無(wú)錫冠亞反應釜溫度控制系統定制
無(wú)錫冠亞將技術(shù)應用到反應釜控溫設備中，能夠實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)顯示各個(gè)設備的運行狀態(tài)，包括原料罐重量的實(shí)時(shí)數據變化，各種物料的給料速度，設備上閥門(mén)的運行情況以及相應的溫度數據顯示等，能夠模擬出流程圖形，形象直觀(guān)便于讀取。無(wú)錫冠亞反應釜溫度控制系統定制
反應釜溫度控制系統能夠顯示出各個(gè)工藝參數的實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和歷史數據曲線(xiàn)，與設定的工藝曲線(xiàn)進(jìn)行一些比較，能夠指導生產(chǎn)工藝的進(jìn)行。所顯示的歷史曲線(xiàn)可以保存一年以上，這樣就方便用戶(hù)隨時(shí)查看。與顯存處在系統中的各種工藝曲線(xiàn)和配比，能夠根據生產(chǎn)工藝的要求，隨時(shí)的給PLC發(fā)出控制要求，這樣就可以完成生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的快速變換。
另外，使用反應釜溫度控制系統能夠打印出各種生產(chǎn)和統計報表，具有非常強的管理功能，將各個(gè)批次的實(shí)配重量以及相應的溫度、壓力數據等進(jìn)行打印，對存儲的數據成本進(jìn)行核算。采用無(wú)錫冠亞反應釜自動(dòng)控制系統，能夠手動(dòng)和自動(dòng)的進(jìn)行無(wú)干擾切換操作，為了加強整個(gè)系統的性能，又不會(huì )對失去靈活性，系統設置了計算機操作，可以進(jìn)行觸屏操作，無(wú)論是手動(dòng)、自動(dòng)還是操作臺按鈕操作，都能夠非常便捷的實(shí)施。
反應釜溫度控制系統采用的是智能化的控制技術(shù)，通過(guò)對反應釜夾套冷卻水和物料加料速度的多參數自動(dòng)化調節，對反應釜的溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)自適應的調節，這樣就可以讓反應釜中的各種物理過(guò)程和化學(xué)反應過(guò)程更能得到高效的控制。
無(wú)錫冠亞反應釜溫度控制系統采用完善的安全保護裝置，更大程度上面保障反應釜溫度控制系統生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題。（本文來(lái)源網(wǎng)絡(luò )，如有侵權，請聯(lián)系無(wú)錫冠亞刪除，謝謝。）
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