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簡(jiǎn)要描述：反應釜溫度控制專(zhuān)家—無(wú)錫冠亞的典型應用：高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產(chǎn)品型號：SUNDI-225廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2023-12-31訪(fǎng) 問(wèn) 量：623| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),電子,制藥,電氣 |
| 型號 | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -100℃～+135℃（加壓3bar） | |||||||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | ||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||||
| 加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 制冷量 kW AT | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 | |
| -80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
| -90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
| -100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
| 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | ||||||||
| 壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||||
| 油分離器 | 艾默生 | |||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | |||||||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3400L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 5000L/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | 30m³/H 1.5bar~4bar | 40m³/H 1.5bar~4bar | 50m³/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸cm | 55*95*170 | 70*100*175 | 100*150*185 | 100*150*18 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
| 重量kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
| 電源 380V50HZ | 12kW max | 18kW max | 24kW max | 30kW max | 40kW max | 60kW max | 85kW max | 135kW max | 200kW max | |
無(wú)錫冠亞反應釜溫度控制配套反應釜使用在制藥、化工、實(shí)驗室等各大場(chǎng)所，反應釜溫度控制配套的反應釜在不同行業(yè)下，其種類(lèi)也是不一樣的，在安全生產(chǎn)的當下，反應釜溫度控制配套反應釜的安全隱患我們一定要注意。反應釜溫度控制專(zhuān)家—無(wú)錫冠亞
反應釜溫度控制配套反應釜中的物料大多屬于危險化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會(huì )與空氣形成爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災爆炸;如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息；如果物料質(zhì)量不合格，同樣也會(huì )引發(fā)爆炸事故。反應釜溫度控制專(zhuān)家—無(wú)錫冠亞
反應釜溫度控制配套反應釜設計不合理、設備結構形狀不連續、焊縫布置不當等，可能引起應力集中;材質(zhì)選擇不當，制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達不到要求，以及熱處理不當等，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，強度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過(guò)程中發(fā)生爆炸。
反應釜溫度控制配套反應釜中許多化學(xué)反應，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應，若反應失控或突遇停電、停水，造成反應熱蓄積，反應釜內溫度急劇升高、壓力增大，超過(guò)其耐壓能力，會(huì )導致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災爆炸事故;反應釜爆裂導致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞，不穩定的過(guò)熱液體會(huì )引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴散，反應釜周?chē)臻g被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點(diǎn)火源還會(huì )發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸)。
如果反應釜溫度控制配套反應釜加熱用的水蒸氣、導熱油，或冷卻用的水漏入反應釜、蒸餾釜，可能與釜內的物料發(fā)生反應，分解放熱，造成溫度壓力急劇上升，物料沖出，發(fā)生火災事故。反應釜溫度控制配套反應釜很多低閃點(diǎn)的甲類(lèi)易燃液體通過(guò)液泵或抽真空的辦法從管道進(jìn)入反應釜，這些物料大多數屬絕緣物質(zhì)，導電性較差，如果物料流速過(guò)快，會(huì )造成積聚的靜電不能及時(shí)導除，發(fā)生燃燒爆炸事故。
反應釜溫度控制配套反應釜屬于高溫高壓設備，對于安全的要求也是比較嚴格的，無(wú)錫冠亞反應釜溫度控制是可以定制隔離防爆，使得反應釜溫度控制運行更加安全。（本文來(lái)源網(wǎng)絡(luò )，如有侵權，請聯(lián)系無(wú)錫冠亞刪除，謝謝。）
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