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簡(jiǎn)要描述：反應釜的自動(dòng)控制系統廠(chǎng)家 選無(wú)錫冠亞的典型應用：高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產(chǎn)品型號：SUNDI-225廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2023-12-31訪(fǎng) 問(wèn) 量：672| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,電氣 |
| 型號 | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -100℃～+135℃（加壓3bar） | |||||||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | ||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||||
| 加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 制冷量 kW AT | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 | |
| -80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
| -90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
| -100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
| 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | ||||||||
| 壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||||
| 油分離器 | 艾默生 | |||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | |||||||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3400L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 5000L/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | 30m³/H 1.5bar~4bar | 40m³/H 1.5bar~4bar | 50m³/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸cm | 55*95*170 | 70*100*175 | 100*150*185 | 100*150*18 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
| 重量kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
| 電源 380V50HZ | 12kW max | 18kW max | 24kW max | 30kW max | 40kW max | 60kW max | 85kW max | 135kW max | 200kW max | |
反應釜的溫度自動(dòng)控制系統是無(wú)錫冠亞研發(fā)生產(chǎn)用戶(hù)制藥化工中比較多的設備之一，那么用戶(hù)對于反應釜的溫度自動(dòng)控制了解多少呢？反應釜的自動(dòng)控制系統廠(chǎng)家 選無(wú)錫冠亞
反應釜的溫度自動(dòng)控制將循環(huán)泵浦將電能轉化為機械能促使導熱油進(jìn)行液相循環(huán)，并將熱量傳遞給反應釜，導熱油與反應釜內的物料進(jìn)行熱交換后再重新回到油加熱器內部，并在泵浦的壓力下再次被加熱進(jìn)入下一次的循環(huán)。經(jīng)過(guò)周而復始的循環(huán)往復，實(shí)現熱量的傳遞和輸送，加熱、冷卻或保持反應釜的溫度，從而達到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。反應釜的自動(dòng)控制系統廠(chǎng)家 選無(wú)錫冠亞
一般反應釜傳熱通過(guò)控制反應釜夾套或盤(pán)管溫度，來(lái)間接控制反應釜內部反應物料溫度，其原理或目的都是一樣，間接傳熱給物料來(lái)達到控制物料（介質(zhì)）的溫度。物料（介質(zhì)）在反應的過(guò)程中一般有幾種情況:物料(介質(zhì))在反應的過(guò)程中會(huì )不斷的放熱，在反應過(guò)程中不斷的吸熱.在反應的過(guò)程中在吸熱，某個(gè)溫度段會(huì )劇烈的放熱，有的物料(介質(zhì))在反應釜的過(guò)程中需要加熱也同時(shí)需要冷卻，所以反應釜中的物料(介質(zhì))在反應的過(guò)程中對溫度的控制是至關(guān)重要的。
無(wú)錫冠亞反應釜的溫度自動(dòng)控制系統采用品牌配件，高性?xún)r(jià)比的配置，在運行的時(shí)候更加穩定靠譜，更加有防爆等定制，更加安全有保障。（本文來(lái)源網(wǎng)絡(luò )，如有侵權請聯(lián)系無(wú)錫冠亞刪除，謝謝。）
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