制藥物料反應(yīng)自動(dòng)化程序制冷加熱系統(tǒng)TCU

制藥物料反應(yīng)自動(dòng)化程序制冷加熱系統(tǒng)TCU

　　制冷加熱循環(huán)機(jī)是適用于制藥、化工、實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)中連接反應(yīng)器進(jìn)行制冷加熱反應(yīng)的控溫設(shè)備，無(wú)錫冠亞制冷加熱循環(huán)機(jī)應(yīng)用于不同的反應(yīng)釜、反應(yīng)器中，對(duì)溫度精度控溫比較高，運(yùn)行在一定程度上也是比較靠譜的。

　　制冷加熱循環(huán)機(jī)如果需要對(duì)多臺(tái)反應(yīng)釜進(jìn)行控溫的話，可以選擇無(wú)錫冠亞多臺(tái)反應(yīng)釜制冷加熱控溫系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱TCU控溫系統(tǒng)），如果是一拖二系統(tǒng)的話，或者一拖多系統(tǒng)的話，可以選擇無(wú)錫冠亞制冷加熱循環(huán)機(jī)中內(nèi)部安裝兩個(gè)獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，共用電氣系統(tǒng)、膨脹系統(tǒng)，這樣一來(lái)，對(duì)需要選擇2臺(tái)設(shè)備來(lái)說(shuō)，可以節(jié)省一定的成本，降低企業(yè)預(yù)算，高溫時(shí)沒(méi)有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)出來(lái)，而且不需要加壓的情況下就可以實(shí)現(xiàn)-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續(xù)控溫。

　　在高低溫恒溫循環(huán)裝置中，蒸發(fā)溫度的調(diào)節(jié)也是比較需要注意的方面，不同的高低溫恒溫循環(huán)裝置的蒸發(fā)溫度也是有區(qū)別的，具體有什么影響呢？

　　高低溫恒溫循環(huán)裝置蒸發(fā)溫度如何調(diào)節(jié)？主要從調(diào)節(jié)熱力閥(或節(jié)流閥)上的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)里的蒸發(fā)溫度。一旦膨脹閥開(kāi)啟度變大，蒸發(fā)溫度也隨之上升，從而低壓壓力也升高，就可以增加制冷量。反之，也是一樣的，開(kāi)啟度變小，蒸發(fā)溫度下降，制冷量也是一樣的會(huì)變少。

　　在整個(gè)高低溫恒溫循環(huán)裝置一個(gè)運(yùn)行中，蒸發(fā)的溫度變化是相當(dāng)復(fù)雜的，除了膨脹閥、熱負(fù)荷、傳熱面積和壓縮機(jī)的容量都是有相關(guān)聯(lián)系的。因此，要了解的它的變化，就要來(lái)接這些對(duì)于蒸發(fā)溫度的一個(gè)影響。當(dāng)制冷系統(tǒng)里的壓縮機(jī)能量增加的時(shí)候，壓縮機(jī)的吸氣量也在增加，另外的外在條件不變的情況下高壓高，低壓低，蒸發(fā)溫度也會(huì)降低的，這個(gè)時(shí)候你需要開(kāi)大膨脹閥，是低壓上升到一定的范圍。

　　在一個(gè)高低溫恒溫循環(huán)裝置中，蒸發(fā)面積都是不變的，但是在實(shí)際操作中由于供液不足或者蒸發(fā)器內(nèi)積油的話，蒸發(fā)面積也是不斷發(fā)生變化的。為了保持需要的溫度，就應(yīng)調(diào)量和膨脹閥，對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行放油清理，以保持傳熱面積與制冷量的相對(duì)平衡。

　　高低溫恒溫循環(huán)裝置熱負(fù)荷的變化是跟隨被制冷加熱的熱量大小而變化的，在制冷系統(tǒng)中熱負(fù)荷的變化是經(jīng)常變化的，調(diào)節(jié)膨脹閥時(shí)，每次調(diào)節(jié)量不應(yīng)過(guò)大，調(diào)節(jié)后必須經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)行，才能反映出熱負(fù)荷與制冷量是否平衡。

　　高低溫恒溫循環(huán)裝置在平時(shí)的運(yùn)行中需要多多注意，制定定期保養(yǎng)技術(shù)，更加高效運(yùn)行高低溫恒溫循環(huán)裝置。