冠亞廠(chǎng)家—新能源檢測控溫制冷加熱循環(huán)箱

冠亞廠(chǎng)家—新能源檢測控溫制冷加熱循環(huán)箱

冠亞廠(chǎng)家—新能源檢測控溫制冷加熱循環(huán)箱

　電池包的步入式試驗室適用于電池包試驗室，運用給電池包提供恒溫、恒濕環(huán)境，并且給電池包提供恒定流量、壓力、溫度的乙二醇水溶液，用于電池包內部流道冷卻加熱恒溫控制。

　　電池包步入式試驗室產(chǎn)品概述：

　　1、電池包步入式試驗室具有較寬的溫度控制范圍，可滿(mǎn)足用戶(hù)的各種需求。

　　2、電池包步入式試驗室采用平衡調溫方式，具有穩定平衡的加熱能力，可進(jìn)行高精密、高穩定的溫度控制；溫度用觸摸屏顯示，直觀(guān)易讀，方便。

　　3、可通過(guò)調節溫度誤差值，滿(mǎn)足您更為準確的試驗條件。

　　4、電池包步入式試驗室具有隨溫度的設定數值自動(dòng)選擇運轉制冷回路的功能，操作簡(jiǎn)單。

　　5、電池包步入式試驗室具有高溫開(kāi)機功能，能在箱內溫度升至100℃時(shí)可開(kāi)啟制冷機，便于在高溫、低溫之間連續進(jìn)行往返試驗。

　　6、電池包步入式試驗室具有自我診斷功能、冷凍機過(guò)載保護、高壓壓力開(kāi)關(guān)、過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全。

　　7、采用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。

　　8、風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設計，風(fēng)壓風(fēng)速均符合測試標準，并可使開(kāi)門(mén)瞬間溫度回穩時(shí)間快。

　　9、步入式試驗室升溫、降溫、系統*獨立可提高效率，降低測試成本，增長(cháng)壽命，減低故障率。

　　10、補水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動(dòng)保護，更便利操作者補充水源。

　　11、加濕系統管路與控制線(xiàn)路板分開(kāi)，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。

　　12、水路系統管路電路系統則采用門(mén)式開(kāi)啟，方便維護和檢修。

　　13、制冷系統中，冷凝采用風(fēng)冷方式或水冷方式。

　　14、測試部件需要經(jīng)歷一個(gè)特定的溫度變化曲線(xiàn)，并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。

　　15、進(jìn)行耐受性測試時(shí)，通常會(huì )循環(huán)進(jìn)行。

　　16、電池包步入式試驗室防凍液的溫度從-45度 到100度

　　17、非常陡的溫度梯度變化

　　18、可視化、數據存儲和匯報分析

　　19、步入式試驗室溫控設備可以靈活地與其它的測試平臺進(jìn)行連接

　　20、配置有強勁的循環(huán)泵，同時(shí)確保高粘度液體的輸送。

　　21、電池包步入式試驗室采用比例調節閥控制流量輸出。

　　22、乙二醇制冷加熱系統采用全密閉循環(huán)系統，這樣避免了防凍液和外界的空氣接觸的機會(huì )，保證無(wú)水汽凝結。膨脹箱帶有氮氣保護后，導熱液體的溫度范圍也會(huì )被拓寬，因為其沸點(diǎn)被提升了。另外，導熱液體和環(huán)境中的氧氣接觸產(chǎn)生的氧化也被避免了，因此延長(cháng)了導熱液體的使用壽命。

　　23、電池包步入式試驗室準確的溫度控制對于測試結果的重復性和精度尤為重要。系統采用了西門(mén)子PLC控制。電氣控制部分基本上不需要人為的介入即可完成所有的控制。正因為如此高的自動(dòng)化，耐受測試所需要的人力很少。

　　24、電池包步入式試驗室提供了很高的操作安全性。新添加的安全措施保證了連續無(wú)人看管的運行。所有相關(guān)的運行狀態(tài)數據被連續地監控并且在觸摸屏幕上可視化。

　　25、西門(mén)子7"的彩色大屏幕提供了清晰全面的重要數據信息，含有重要的信息如數據、圖線(xiàn)和注釋。觸控界面優(yōu)化了設備的可用性。多層用戶(hù)可以通過(guò)密碼保護實(shí)現。被的操作人員具有有限的權限，只可以接受設定。這避免了對于參數的意外修改和誤操作。運行被連續地監控著(zhù)。警告和故障會(huì )被清晰地顯示并且必要時(shí)系統會(huì )自動(dòng)關(guān)閉。故障可以被追蹤，因此測試無(wú)需從新開(kāi)始做。 這時(shí)，已有的記錄會(huì )被調用。系統具有多種數據和通信通道，可以根據具體的應用來(lái)進(jìn)行調節。溫度控制單元也可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )被遠程控制或將其包含在一個(gè)控制系統中。

　　電池包步入式試驗室采用的都是國際品牌配件，主PLC采用西門(mén)子S7-1200，顯示器采用西門(mén)子觸摸屏，壓縮機采用艾默生谷輪、意大利都凌、德國博客，主要制冷閥件采用艾默生、丹佛斯、卡斯托等品牌，低壓電器采用施耐德、西門(mén)子、ABB品牌等品牌，使用運行更加平穩。

　無(wú)錫冠亞是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、運輸為一體的制冷加熱設備的廠(chǎng)家，以科技為中心，緊隨市場(chǎng)步伐，在促進(jìn)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現代，應用國際*技術(shù)，推陳出新，研發(fā)出乙二醇制冷加熱控溫系統，生產(chǎn)的乙二醇機組搭配新能源汽車(chē)行業(yè)，助力新興產(chǎn)業(yè)的崛起。

　　乙二醇機組廠(chǎng)家實(shí)力：

　　無(wú)錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司在單機復疊制冷技術(shù)研發(fā)方面處于同行業(yè)較高水平，高低溫快速升降溫技術(shù)研究方面處于國際較高水平。積響應市場(chǎng)號召以科技為中心，研發(fā)國際*技術(shù)，不斷推陳出新，每年都花費大量時(shí)間、精力投入到新產(chǎn)品的研發(fā)，使企業(yè)發(fā)展不斷向前邁進(jìn)。

　　無(wú)錫冠亞為全面提高市場(chǎng)競爭力大量選用歐美日等國的高品質(zhì)原配件，引進(jìn)各種*技術(shù)與加工設備，使產(chǎn)品品質(zhì)得到大幅度提高，不論是產(chǎn)品的設計、元器件的采購、篩選，還是生產(chǎn)工藝流程、包裝運輸等都嚴格 ISO9001-2008 國際質(zhì)量認證要求規范化管理，力求產(chǎn)品精益求精、價(jià)格合理、服務(wù)滿(mǎn)意周到，也使得無(wú)錫冠亞成為國內具實(shí)力的制冷設備制造商之一。

　　在當前形勢的發(fā)展下，選擇無(wú)錫冠亞乙二醇機組，助力新能源，一觸即發(fā)！

　新能源汽車(chē)電池冷卻方案中壓縮機是整個(gè)運行系統的核心，在整個(gè)運行過(guò)程中可以通過(guò)壓縮機將電能轉換為機械能，那么，新能源汽車(chē)電池冷卻方案中壓縮機的種類(lèi)有哪些呢？

　　新能源汽車(chē)電池冷卻方案壓縮機可以根據容積式制冷壓縮機分為往復活塞式制冷壓縮機和回轉式制冷壓縮機，往復活塞式制冷壓縮機根據結構來(lái)分，可以分為全封閉制冷壓縮機、半封閉制冷壓縮機、開(kāi)啟式制冷壓縮機。

　　全封閉制冷壓縮機的驅動(dòng)電機和運動(dòng)部件封閉在同一空間里，結構緊湊，密封性好，噪聲低，但功率較小，不易維修。半封閉制冷壓縮機制冷量60～600KW，可用于各種空調﹑制冷設備中，由曲軸箱機體與電機外殼共同構成密閉的空間，工作穩定壽命長(cháng)，制冷能力較大，可用于多種工況，可維修，但噪聲稍高，可以分為單壓縮型（常規型，碟閥型，卸載型，連通型）和雙壓縮型。開(kāi)啟式制冷壓縮機壓縮機和電機分別為兩個(gè)設備于外部連接，結構復雜笨重，工作不穩定，已近于淘汰。

　　新能源汽車(chē)電池冷卻方案的回轉式制冷壓縮機是靠回轉體的旋轉運動(dòng)來(lái)改變汽缸的工作容積，可以分為滾動(dòng)轉子式制冷壓縮機、渦旋式制冷壓縮機、螺桿式制冷壓縮機。其中，滾動(dòng)轉子式制冷壓縮機：制冷量8～12KW，為全封閉式，結構緊湊，密封性好，噪聲低，但功率較小，不易維修。

　　渦旋式制冷壓縮機的制冷量8～150KW，可用于各種制冷設備中，這種壓縮機為全封閉式，結構簡(jiǎn)單緊湊，工作性能高，密封性好，噪聲低，為今后主導機型。

　　螺桿式制冷壓縮機的制冷量100～1200KW，可用于大中型制冷設備中，為半封閉式，結構緊湊，工作性能高，制冷能力大并可進(jìn)行無(wú)調節，但潤滑油系統較復雜，噪聲較高。分為單，雙螺桿型。

　　新能源汽車(chē)電池冷卻方案中的壓縮機主要就是上面這些，為了更好的運行新能源汽車(chē)電池冷卻方案，壓縮機的性能要保證好。

隨著(zhù)新能源汽車(chē)的不斷普及，新能源汽車(chē)電池的測試工作也是目前的重點(diǎn)話(huà)題，其中，汽車(chē)電機測試水冷機的散熱問(wèn)題也是很關(guān)鍵的，那么其中散熱關(guān)系到什么呢？

　　水冷的汽車(chē)電機測試水冷機散熱均勻，散熱效率高，散熱效果好，工作可靠性強，耐候性好，受環(huán)境影響小，噪音相對較小，與風(fēng)冷的相比，散熱系統結構較復雜，安全等要求高，售后維護難度較大。

　　風(fēng)冷的汽車(chē)電機測試水冷機散熱系統結構簡(jiǎn)單，零部件少，整體質(zhì)量輕，成本低，售后維護難度較小，但是風(fēng)冷的汽車(chē)電機測試水冷機散熱不均勻，散熱效率低，散熱效果不好，工作可靠性差。

　　汽車(chē)電機測試水冷機水冷系統相比而言組成部件多，結構負責，占用空間也大。因此，新能源客車(chē)、新能源乘用車(chē)以水冷為主，純電動(dòng)三輪車(chē)等則以風(fēng)冷為主。

　　汽車(chē)電機測試水冷機的散熱動(dòng)力電池和驅動(dòng)電機系統在設計時(shí)預留了水路管道，驅動(dòng)電機工作時(shí)產(chǎn)生熱量，冷卻液經(jīng)水套流動(dòng)帶走熱量進(jìn)入水箱散熱器。散熱器與電子風(fēng)扇集成，電子風(fēng)扇加速水箱散熱，使冷卻液降溫，達到驅動(dòng)電機要求的正常工作溫度。經(jīng)過(guò)散熱的冷卻液再次流經(jīng)驅動(dòng)電機，循環(huán)往復。

　　汽車(chē)電機測試水冷機水箱散熱器，主要作用是冷卻進(jìn)入芯片的冷卻液。從材質(zhì)上，分為銅水箱和鋁水箱。從內部結構上，分為板翅式、管帶式、管片式。汽車(chē)電機測試水冷機的不同發(fā)動(dòng)機冷卻系統，新能源汽車(chē)冷卻風(fēng)扇都是采用電子風(fēng)扇散熱。不同的冷卻系統電子風(fēng)扇不同。汽車(chē)電機測試水冷機電控系統主要包括風(fēng)扇控制器、線(xiàn)束、傳感器、顯示器等。汽車(chē)電機測試水冷機冷卻液在驅動(dòng)電機及電控和水箱散熱器之間的循環(huán)就需要電動(dòng)水泵。

　　汽車(chē)電機測試水冷機不同廠(chǎng)家的產(chǎn)品在散熱方面性能也是不*的，無(wú)錫冠亞針對目前新能源電池測試的市場(chǎng)，推出LNEYA新能源電機、電池測試控溫機組，符合市場(chǎng)需求。