簡(jiǎn)要描述:制藥好品質(zhì)精準加熱冷卻反應設備應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。無(wú)錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,反應釜精確控溫為國內*實(shí)現單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續控溫,并且精確線(xiàn)性控制反應釜物料溫度。制藥控溫反應設備TCU—冠亞制造
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 |
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制藥反應設備控溫系統TCU—冠亞制造
制藥反應設備控溫系統TCU—冠亞制造
制藥反應設備控溫系統TCU—冠亞制造
高低溫一體機冰水溫度10℃,環(huán)境溫度為30℃,一根25米長(cháng),表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h,這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%,5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來(lái)水,在30℃以上時(shí)很容易結垢,而且由于冷卻塔是開(kāi)式的,直接暴露在空氣中。
灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統,造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.
用戶(hù)在操作無(wú)錫冠亞高低溫循環(huán)一體機的時(shí)候,由于不同的操作環(huán)境下,不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障,那么,用戶(hù)朋友需要注意,高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢?
Tcu溫度控制系統采用現有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”)基礎設施集成到用來(lái)控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體),是可以通過(guò)運算控制整個(gè)Tcu溫度控制系統反應過(guò)程溫度。
使用Tcu溫度控制系統過(guò)程中,用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復的溫度控制,可實(shí)現-120度~300度控溫,溫度范圍大。
冠亞制冷的Tcu溫度控制系統避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求,較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小,能夠保證高效運行。
Tcu溫控系統的溫度范圍是從-25℃至200℃,如果用戶(hù)需要其他的溫度范圍,當然也可以私人訂制,當然溫度范圍不能超過(guò)-50℃至250℃,當然Tcu溫控系統(一臺制冷加熱控溫系統)主機可以控制多達2~20臺不同大小反應釜,而且每個(gè)反應釜可以控制在不同的溫度,可以設立獨立的物料溫度,實(shí)現一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元控制不同反應釜目標溫度。
冠亞制冷的Tcu溫控系統性能*,可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的穩定性,具有高的生產(chǎn)穩定性以及可重復性結果。更加控制,采用算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進(jìn)入反應釜流體閥門(mén)的導通角,控制進(jìn)入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。
Tcu溫控系統可運用工廠(chǎng)現有的制冷系統、加熱系統,降低投入成本,非常寬的溫度范圍,無(wú)需更換液體介質(zhì)(見(jiàn)導熱介質(zhì)運用),采用板式換熱器提高加熱和制冷速率,以及使用全密閉系統,延長(cháng)導熱液體壽命,節約企業(yè)成本。
另外,Tcu溫控系統設置10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示、多功能報警系統和安全功能、USB數據導出接口、RS485通信接口、工控組態(tài)軟件,利用超高溫降溫技術(shù),可以從高溫300度直接制冷降溫,并且采用磁力驅動(dòng)泵,沒(méi)有軸封泄漏問(wèn)題,在質(zhì)量上能夠給大家提供產(chǎn)品設備保證。
在現在生產(chǎn)中,為了安全著(zhù)想,Tcu溫控系統可根據需求定制防爆型產(chǎn)品,大家使用的更加安心。
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