簡(jiǎn)要描述:制藥好品質(zhì)精準加熱冷卻反應設備應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。無(wú)錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,反應釜精確控溫為國內*實(shí)現單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續控溫,并且精確線(xiàn)性控制反應釜物料溫度。制藥反應設備控溫系統TCU
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 |
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制藥反應設備控溫系統TCU
制藥反應設備控溫系統TCU
制藥反應設備控溫系統TCU
高低溫一體機冰水溫度10℃,環(huán)境溫度為30℃,一根25米長(cháng),表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h,這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%,5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來(lái)水,在30℃以上時(shí)很容易結垢,而且由于冷卻塔是開(kāi)式的,直接暴露在空氣中。
灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統,造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.
用戶(hù)在操作無(wú)錫冠亞高低溫循環(huán)一體機的時(shí)候,由于不同的操作環(huán)境下,不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障,那么,用戶(hù)朋友需要注意,高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢?
Tcu溫度控制系統采用現有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”)基礎設施集成到用來(lái)控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體),是可以通過(guò)運算控制整個(gè)Tcu溫度控制系統反應過(guò)程溫度。
使用Tcu溫度控制系統過(guò)程中,用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復的溫度控制,可實(shí)現-120度~300度控溫,溫度范圍大。
冠亞制冷的Tcu溫度控制系統避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求,較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小,能夠保證高效運行。
Tcu溫度控制系統內置電加熱導熱油輔助系統,用戶(hù)在操作的可根據需求自動(dòng)開(kāi)啟輔助加熱系統,降低蒸汽使用壓力,可以通過(guò)快速運行配比各熱量需求,達到節約能源目的。
通過(guò)快速運算控制Tcu溫度控制系統整個(gè)反應過(guò)程溫度,對于整個(gè)反應過(guò)程中出現放熱和吸熱反應進(jìn)行快速響應控制,并且預留有標準化接口,可根據實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊。
并且,可選擇Tcu溫度控制系統反應過(guò)程溫度和單流體溫度,同時(shí)反應過(guò)程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的,可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過(guò)程記錄。
Tcu溫度控制系統性能的優(yōu)勢也是相當全面的,在操作的時(shí)候能夠高效運行,保持制冷加熱反應效果。
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