無(wú)錫冠亞—格式制冷加熱反應集中控溫設備

無(wú)錫冠亞—格式制冷加熱反應集中控溫設備

無(wú)錫冠亞—格式制冷加熱反應集中控溫設備

　選擇TCU的時(shí)候，TCU價(jià)格是很重要的，無(wú)錫冠亞作為T(mén)CU專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，對于大家購買(mǎi)TCU價(jià)格表的決定因素是很了解的，無(wú)非就是設備成本、產(chǎn)品性能、廠(chǎng)家實(shí)力、售后服務(wù)、物流狀態(tài)等系列因素所決定的。

　　TCU設備成本：

　　TCU設備從產(chǎn)品的設計、元器件的采購、篩選，到生產(chǎn)工藝流程、包裝運輸等都嚴格 ISO9001-2008 質(zhì)量認證要求規范化管理，采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍：-40～135度，可以根據需方提供冷源熱源決定大溫度值：-45~ 250度。TCU采用主冷源/或主熱源通過(guò)比例調節系統流量，控制進(jìn)入反應釜夾套的熱量，同時(shí)還能增加加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫。采用前饋PID，無(wú)錫冠亞自建樹(shù)算法，LNEYA PLC控制器，SUS304管路材質(zhì)，內部配件均采用*配件，使用更安全。

　　TCU產(chǎn)品性能：

　　TCU采用10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，多功能報警系統和安全功能、高精度、智能型溫度控制，性能*、，還可根據需求定制防爆型產(chǎn)品。

　　2～20臺反應釜集中式控制，每臺反應釜均可以立設定物料溫度、夾套溫度，實(shí)現臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元不同臺反應釜目標溫度。

　　更加控制，采用精準算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進(jìn)入反應釜流體閥門(mén)的導通角，精準控制進(jìn)入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。 從高溫往低溫降溫時(shí)，和加熱主機沒(méi)有關(guān)系，只是把夾套重點(diǎn)額導熱介質(zhì)溫度降低。

　　全密閉系統，延長(cháng)導熱液體壽命。

　　超高溫柔性降溫技術(shù)，可以從高溫250度降溫通入冷卻水過(guò)程中，不會(huì )有水蒸氣產(chǎn)生，水溫溫升控制在40度以?xún)?，降低換熱器結垢風(fēng)險。

　　TCU廠(chǎng)家實(shí)力：

　　無(wú)錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司致力于制冷設備、超低溫冷凍機、制冷加熱控溫系統、TCU、加熱循環(huán)系統、防爆電氣設備、自動(dòng)化集成分散控制系統、實(shí)驗儀器裝置、工業(yè)冷凍室的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和貿易的科技實(shí)體。擁有數位在超低溫、高低溫開(kāi)發(fā)方面具有豐富經(jīng)驗的高素質(zhì)專(zhuān)業(yè)設計人員的研發(fā)隊伍。公司在單機復疊制冷技術(shù)研發(fā)方面處于同行業(yè)先水平，高低溫快速升降溫技術(shù)研究方面處于先水平。特別是反應釜精確控溫為的單介質(zhì)控制 -90度～+250 度連續控溫，并且精確線(xiàn)性控制反應釜物料溫度。產(chǎn)品溫度范圍涉及－152度到350度。

　　TCU售后服務(wù)：

　　無(wú)錫冠亞設備出廠(chǎng)之前都會(huì )經(jīng)過(guò)不少于12小時(shí)的負載測試，并且成立專(zhuān)門(mén)的售后部、技術(shù)部，進(jìn)行客戶(hù)技術(shù)指導，大家在購買(mǎi)TCU中遇到任何選型以及技術(shù)難題都可以專(zhuān)門(mén)的技術(shù)部門(mén)進(jìn)行解決。

　　TCU物流狀態(tài)：

　　TCU設備在出廠(chǎng)的時(shí)候，都是采用木架紙箱，由專(zhuān)門(mén)的物流公司進(jìn)行配送，可以確保運輸安全。

　　其實(shí)TCU的品質(zhì)的好壞，大家在使用TCU段時(shí)間都是能有個(gè)很明顯的認知，所以購買(mǎi)TCU的時(shí)候不要光看價(jià)格，還要多看看TCU價(jià)格的這些決定因素是哪些，它為什么值得這個(gè)價(jià)格才是重要的。

標簽:   TCU

TCU控溫系統 采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”）基礎設施集成到用來(lái)控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。這就完成了只有種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過(guò)運算控制整個(gè)反應過(guò)程溫度。

使用單流體熱傳遞控溫系統有以下優(yōu)點(diǎn)：

C、內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動(dòng)開(kāi)啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力；

D、可以通過(guò)快速運行精確配比各熱量需求，達到節約能源目的；

E、通過(guò)精確快速運算控制整個(gè)反應過(guò)程溫度，對于整個(gè)反應過(guò)程中出現放熱和吸熱反應進(jìn)行快速響應控制；

F、預留有標準化接口，可根據實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊；

G、可選擇控制反應過(guò)程溫度和單流體溫度，同時(shí)反應過(guò)程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的；

H、可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過(guò)

采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”）基礎設施集成到用來(lái)控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。這就完成了只有種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過(guò)運算控制整個(gè)反應過(guò)程溫度